Gdy mówimy o maksymalnej optymalizacji przestrzeni magazynowej lub zautomatyzowanym magazynowaniu wysokiego składowania, systemem magazynowym, który maksymalizuje te zalety, jest magazyn z regałami samonośnymi.
Poniżej przyjrzymy się bliżej cechom, zaletom i zastosowaniom tego złożonego, ale wydajnego przemysłowego systemu magazynowego.
Czym jest magazyn samonośny lub silos?
Magazyn samonośny, zwany również silosem, to system wysokiego składowania zaprojektowany nie tylko do przechowywania towarów, ale także do podtrzymywania konstrukcji budynku. Innymi słowy, w tego typu magazynach regały przemysłowe stanowią część konstrukcyjną budynku, a także miejsce przechowywania jednostek ładunkowych.
Są one zazwyczaj zaprojektowane do przechowywania towarów na paletach i zazwyczaj zawierają zautomatyzowane lub zrobotyzowane środki do przemieszczania towarów.
Charakterystyka magazynu samonośnego
Jak już wspomnieliśmy, główną cechą samonośnych magazynów jest to, że sam regał podtrzymuje budynek i obudowy zewnętrzne. Istnieje jednak więcej czynników, które sprawiają, że magazyny samonośne są zróżnicowanym rozwiązaniem logistycznym:
Duża wysokość
Są to magazyny, które mogą osiągać wysokość do 40 metrów, co nie jest powszechne w magazynach wyposażonych w konwencjonalne regały magazynowe.
Przeszkoda dla działania sił zewnętrznych
Oprócz tego, że są częścią konstrukcji budynku, regały wytrzymują działanie sił zewnętrznych, takich jak wiatr czy śnieg. Wymiarowanie opiera się na normach sejsmicznych i czynnikach atmosferycznych.
Instalacja bez prac budowlanych
Samonośne magazyny nie wymagają prac budowlanych. Wymagana jest tylko konstrukcja płyty podłogowej, a czasami obwodowej ściany hydroizolacyjnej. Konstrukcja umożliwia integrację systemów przeciwpożarowych i odparowywania, a także instalację systemów odwadniających.
Wszystkie rodzaje regałów magazynowych
Chociaż prawdą jest, że większość tych magazynów jest zautomatyzowana, systemy te mogą obejmować wszystkie typy regałów: konwencjonalne, kompaktowe, wspornikowe, przepływowe itp.
Budowa magazynu samonośnego
Magazyny samonośne charakteryzują się między innymi tym, że wymagają minimalnych prac budowlanych, ale istnieją pewne warunki, które należy spełnić, aby je wznieść. Ogólnie rzecz biorąc, są one następujące:
Adekwatność powierzchni
Po szczegółowym zbadaniu lokalizacji powierzchni i charakterystyki środowiska, w którym będzie zlokalizowany magazyn, grunt musi zostać przygotowany w procesie, który obejmuje, po pierwsze, fazę wykopu, a po drugie, fazę zasypywania i zagęszczania. Poprzez zasypywanie i zagęszczanie poziom naturalnego profilu gruntu jest podnoszony lub przywracany.
Płyta
Obejmuje to zastosowanie jednorodnej powierzchni, głównie betonowej, na której spocznie cała instalacja magazynowa.
Ściany obwodowe
Nie zawsze są one konieczne. Zwykle osiągają wysokość od 1 do 2 metrów i stanowią element uszczelniający.
Montaż regałów
mówimy tu o instalacji regałów, na których będzie przechowywany ładunek i które będą również wspierać konstrukcję magazynu. Jeśli magazyn samonośny wymaga układnic lub innych zautomatyzowanych elementów, zostaną one zintegrowane po zainstalowaniu regałów.
Dach
Elewacja i dach tworzą zewnętrzną powierzchnię każdego magazynu samonośnego. Oba elementy doskonale integrują się z wewnętrzną metalową konstrukcją.
Główne zalety silosu / magazynu samonośnego
Magazyny samonośne mają wiele zalet w porównaniu z innymi rodzajami rozwiązań magazynowych:
Maksymalne wykorzystanie powierzchni
Magazyny samonośne uosabiają koncepcję wykorzystania przestrzeni, ponieważ maksymalizują dostępne metry wysokości, umożliwiając tym samym przechowywanie większej liczby jednostek ładunkowych. Współczynnik wykorzystania przestrzeni w pionie nie tylko przekształca silosy w magazyny o dużej gęstości składowania, ale także eliminuje wady związane z ograniczoną powierzchnią podłogi, czy to z powodu drogiego gruntu, czy z powodu braku dostępnej przestrzeni lub z jakiegokolwiek innego powodu, który ogranicza poziomą ekspansję.
Duża pojemność magazynowa
Regały są elementem konstrukcyjnym magazynu, więc elementy takie jak belki i słupy zostały wyeliminowane, zyskując w ten sposób wszystkie użytkowe metry powierzchni i przeznaczając je w całości na przestrzeń przeznaczoną do przechowywania. Ponadto automatyzacja, która zwykle towarzyszy magazynom samonośnym, prowadzi do znacznej redukcji korytarzy roboczych na rzecz większej przestrzeni magazynowej.
Zwiększona produktywność
Instalacja zautomatyzowanych elementów, takich jak układnice, shuttles itp. w regałach oznacza, że magazyny samonośne mają bardziej intensywny i wydajny przepływ towarów, co zwiększa wydajność magazynu i firmy.
Kontrola zapasów
Cyfryzacja większości lub wszystkich procesów przeprowadzanych w zautomatyzowanych magazynach samonośnych umożliwia pełną kontrolę nad produktami i przepływem operacyjnym.
Wysoka zdolność adaptacji
Jest to rozwiązanie magazynowe, które pozwala na dowolną konfigurację regałów i konstrukcję idealnie dopasowaną do rodzaju przechowywanego produktu. Poziom automatyzacji jest również zależny od potrzeb firmy.
Natychmiastowy zwrot z inwestycji (ROI)
Magazyny samonośne wymagają znacznych inwestycji początkowych, ponieważ w wielu przypadkach są to instalacje zajmujące dużą powierzchnię poziomą i pionową, wymagające koordynacji wielu zespołów inżynieryjnych, do których należy dodać integrację komponentów automatycznych. Jednak gdy już zacznie działać, margines błędu jest minimalny dzięki automatyzacji, istnieje absolutna kontrola nad procesami, z bardzo wysokimi wskaźnikami bezpieczeństwa, ze stałym przepływem towarów... Dlatego zwrot jest niemal natychmiastowy, co sprawia, że inwestycja jest zwracana w krótkim okresie.
Idealne rozwiązanie dla chłodni
Silosy doskonale nadają się do magazynów wymagających chłodni lub komór mroźniczych dzięki maksymalnej kompaktowości przestrzeni. Ważne jest, aby regały przemysłowe do chłodni, czy to w magazynach samonośnych, czy w innych rodzajach magazynów, były odpowiednie do takich warunków środowiskowych i były odporne na korozję, jak ma to miejsce w przypadku ocynkowanych regałów AR Racking.
Czynniki, które należy wziąć pod uwagę w przypadku magazynów samonośnych
Z jednej strony zgodność z normą EN-1090 CE jest obowiązkowa dla producentów samonośnych metalowych konstrukcji przemysłowych, które są instalowane we Wspólnocie Europejskiej, zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego nr 305/2011, ponieważ w tym przypadku regały przemysłowe są uważane za podstawową część budynku. Aby uzyskać certyfikację, należy w pełni spełnić wysokie wymagania normy w zakresie materiałów, spawania, cięcia, formowania i obróbki powierzchni.
Z drugiej strony, choć magazyny samonośne nie wymagają spełnienia wszystkich wymogów normalnych prac budowlanych, są to duże konstrukcje inżynieryjne i projekty, które wymagają szczegółowego badania, precyzyjnego projektu, żelaznego planowania i koordynacji zespołu. Z tego powodu bardzo często zdarza się, że do wdrożenia tego rozwiązania magazynowego podchodzi się w sposób holistyczny i kształtuje się je jako projekt pod klucz.
3 przykłady magazynów samonośnych
Coraz więcej firm, w obliczu potrzeby intensywnego przepływu towarów przychodzących i wychodzących, decyduje się na zautomatyzowane magazyny samonośne. Regały samonośne są odpowiednie dla wszystkich rodzajów firm, sektorów i ładunków. Oto kilka przykładów projektów zrealizowanych przez AR Racking:
Sinteplast
Instalacja 38-metrowego magazynu samonośnego o pojedynczej głębokości dla argentyńskiej firmy produkującej farby Sinteplast. Instalacja jest wyposażona również w system miniload dla pojemników. Dzięki tej instalacji wygenerowano pojemność magazynową na 18 400 palet, a klient podwoił swoją zdolność wysyłkową.
Salto Systems
Dla tej firmy zajmującej się rozwiązaniami kontroli dostępu AR Racking zainstalowała magazyn samonośny o pojedynczej głębokości z układnicą. Magazyn o wysokości 26 metrów dla podwojenia produkcji.
García Baquero
Znana marka produktów mleczarskich powierzyła firmie AR Racking budowę magazynu produktów chłodzonych w Ciudad Real.
