Proces produkcyjny to proces, który ma na celu przekształcenie surowca w gotowy produkt zgodnie z wymogami jakości i bezpieczeństwa. Aby produkcja była konkurencyjna, ważne jest, aby koszt materiału, produkcji i przechowywania produktu końcowego był jak najbardziej opłacalny.
Proces produkcyjny jest nieodłącznym elementem sektora przemysłowego, ale jak dokładnie wygląda proces produkcji głównych komponentów regałów magazynowych? W jaki sposób produkowane są belki i słupy, które będą tworzyć strukturę systemów przechowywania? Proces ten został szczegółowo opisany poniżej:
Etapy procesu produkcji regału:
Surowiec do produkcji regałów przemysłowych
W przypadku racków lub regałów metalowych znajomość surowca, w tym przypadku stali, jest kluczowa, ponieważ stanowi podstawę do zastosowania odpowiedniej jakości surowca dla każdego produktu.
Do produkcji elementów systemów magazynowych, zgodnie z wymaganiami poszczególnych komponentów, stosowane są różne gatunki stali zgodnie z poniższymi normami:
- EN 10025: Wyroby walcowane na gorąco ze stali konstrukcyjnych.
- EN 10346: Płaskie produkty stalowe powlekane w sposób ciągły z zanurzeniem. Warunki techniczne dostawy.
- EN 10149: Walcowane na gorąco płaskie produkty ze stali o podwyższonej granicy plastyczności do obróbki plastycznej na zimno.
- EN 10139: Taśma wąska niepowlekana walcowana na zimno ze stali niskowęglowych.
Proces profilowania
Na tym etapie zaawansowana technologicznie, solidna i wszechstronna maszyna do produkcji stali walcowanej zapewni, poprzez ścisłą kontrolę wymiarów profilu, że produkt zawsze będzie mieścił się w ustalonych parametrach jakościowych.
Dla wysokiej jakości i wymagającego procesu profilowania musi być zdefiniowana kompletna lista wymiarów dla każdego wyprodukowanego elementu (w tym przypadku belek i słupów), która jest stale sprawdzana podczas każdego zlecenia produkcyjnego. Każdy krytyczny środek musi być kontrolowany, aby zapewnić prawidłowe zachowanie produktu zarówno podczas montażu, jak i pod obciążeniem.
W tej części procesu niektórzy producenci regałów magazynowych przeprowadzają proces identyfikowalności swoich części, w którym identyfikują każdą część za pomocą numeru seryjnego, który czyni je unikalnymi i łatwymi do zidentyfikowania.
Systemy identyfikowalności produktów są procesem w ramach tak zwanej filozofii Przemysłu 4.0. Aby poznać wszystkie kluczowe punkty, przeczytaj nasz post na temat identyfikowalności regałów magazynowych.
Proces spawania
Spoina między profilem belki a łącznikiem jest jednym z krytycznych elementów regałów metalowych. Zautomatyzowany system produkcji zapewnia jednolitą spoinę o doskonałym wykończeniu powierzchni. Następnie, jeśli końcowa jednostka kontrolna jest również przeprowadzana na 100% spawanych części, wszelkie możliwe wady w tej operacji zostają wykluczone.
W przypadku regałów metalowych proces spawania musi być zgodny z przepisami normy ISO 3834-2, dotyczącymi wymagań jakościowych dla spawania materiałów metalowych.
Wykończenie regału
Belki, słupy i ramy muszą być dostosowane do potrzeb klienta, charakterystyki produktu i/lub warunków środowiskowych. W związku z tym słupy i belki mogą mieć następujące wykończenie:
- Wykończenie wstępnie ocynkowane:
W przypadku elementów, których wymiana jest bardziej skomplikowana, takich jak słupy, i które są bardziej podatne na przetarcia. Wstępnie ocynkowane wykończenie gwarantuje optymalną wytrzymałość.
- Malowane wykończenie:
Belki wzdłużne mogą być wstępnie ocynkowane, a jednocześnie mogą być pokryte farbą, co zwiększa kontrast wizualny ze słupami i przekątnymi, a w konsekwencji ułatwia pracę operatora wózka widłowego.
W przypadkach, gdy belki i niektóre inne akcesoria wymagają wykończenia farbą, przeprowadzany jest automatyczny proces, w którym są one pokrywane nanotechnologicznym produktem wykonanym z syntetycznych związków ceramicznych i myte 100% wodą osmotyczną przed fazą odtłuszczania. Eliminuje to możliwość pojawienia się zanieczyszczeń, które mogą powodować korozję.
Farba jest nakładana metodą elektrostatyczną w zautomatyzowanej kabinie. Z tego powodu element jest natryskiwany żywicą epoksydowo-poliestrową, która następnie tężeje w piecu. Regały magazynowe, które spełniają najwyższe parametry jakościowe, posiadają zazwyczaj certyfikat a2 - s1, d0 zgodnie z normą UNE EN ISO 13501, która reguluje właściwości reakcji i odporności ogniowej produktów budowlanych i elementów budowlanych.
- Cynkowanie ogniowe:
Belki mogą być również cynkowane ogniowo, dzięki czemu cechuje je wysoka odporność na ekstremalne warunki, ponieważ główną zaletą cynkowania ogniowego jest uniknięcie utleniania i korozji, które wilgoć i zanieczyszczenie środowiska mogą powodować na stali elementów regałów magazynowych.
Proces pakowania słupów i belek
Jest to ostatni etap procesu i zazwyczaj jest również zautomatyzowany, aby zapewnić jednolite wykończenie z doskonałą ochroną przed przypadkowymi uderzeniami podczas przenoszenia i transportu.
Na tym etapie słupy i belki są przechowywane w paczkach. Następnie każda paczka jest owijana folią, dzięki czemu produkty są chronione do momentu dotarcia do miejsca przeznaczenia, co pozwala uniknąć uszkodzeń materiału podczas przenoszenia i transportu. Na koniec paczki są sortowane i łączone za pomocą taśm poliestrowych w celu przechowywania i dostawy.
Przechowywanie produktu końcowego
Gotowy produkt jest tymczasowo przechowywany w miejscu znajdującym się w pobliżu miejsca, w którym odbywa się proces produkcyjny. Zarządzanie stanem magazynowym gotowego produktu może być bardzo zróżnicowane w zależności od firmy, rodzaju produktu lub czynników zewnętrznych wpływających na rynek w danym czasie.
