Wraz z rozwojem handlu internetowego znaczenie logistyki znacznie wzrosło, a logistyczne centra dystrybucji, znane również jako DC lub LDC, stały się istotnym elementem tego procesu.
Przyjrzymy się bliżej ich znaczeniu, charakterystyce, celom i głównym korzyściom, jakie wnoszą do łańcucha dostaw.
Czym jest logistyczne centrum dystrybucji?
Centrum dystrybucyjne to budynek, przestrzeń lub konstrukcja logistyczna przeznaczona do przyjmowania i wysyłania różnych towarów, z funkcją przechowywania ich między procesami.
Krótko mówiąc, centrum dystrybucyjne działa jako pośrednik w łańcuchu dostaw, odbierając towary i przechowując je w celu wysyłki i dystrybucji do hurtowników, sprzedawców detalicznych, fabryk lub innych magazynów.
Są one zaprojektowane tak, aby usprawnić i zoptymalizować proces dystrybucji na ostatnim odcinku. Idealnie byłoby, gdyby towary były przechowywane przez jak najkrótszy czas i dystrybuowane do pobliskich punktów, aby uniknąć niepotrzebnych podróży.
Dlatego też, w celu skrócenia czasu i kosztów transportu, logistyczne centra dystrybucji są zwykle zlokalizowane na obrzeżach miast, w dużych obszarach przemysłowych i parkach logistycznych. Powinny one znajdować się w dobrze skomunikowanych obszarach, w pobliżu głównych dróg, z dobrym połączeniem z portami morskimi, lotniskami oraz strefami wolnego handlu i cargo.
Zalety centrów dystrybucyjnych
Główne zalety LDC lub centrów dystrybucyjnych dotyczą optymalizacji czasu i kosztów dla firm:
Skrócenie czasu dostawy
Dzięki strategicznej lokalizacji w pobliżu dużych miast i obszarów logistycznych lub przemysłowych, czas od otrzymania zamówienia do dostawy towarów jest znacznie skrócony.
Optymalizacja kosztów
Centralizacja zadań związanych z odbiorem i wysyłką produktów na ostatnim odcinku pozwala firmie zoptymalizować koszty, redukując niepotrzebne koszty magazynowania i transportu. Produkt spędza mniej czasu w magazynie, spędza mniej czasu na pokonywaniu niepotrzebnych odległości w transporcie, a tym samym oszczędza koszty.
Elastyczność usług
Centra dystrybucyjne, jako pośrednicy w łańcuchu dostaw, zapewniają firmom elastyczność i zdolność reagowania, zaspokajają ich potrzeby bardzo krótkim czasem realizacji zamówień i wprowadzania produktów na rynek.
Jakość i niezawodność usług
Centra dystrybucyjne mają kluczowe znaczenie dla wydajności łańcucha dostaw, pomagają uniknąć błędów i zapewniają niezawodne i wysokiej jakości dostawy na czas.
Cele i funkcje centrum dystrybucyjnego
Logistyczne centra dystrybucyjne odpowiadają za odbiór i wysyłkę towarów firm, starając się robić to w jak najkrótszym czasie, dlatego magazyny tego typu charakteryzują się dużą rotacją produktów.
Dążą do posiadania minimalnego stanu magazynowego lub poziomu zapasów, mają tendencję do operowania produktami o wysokim popycie, priorytetowo traktując obsługę i szybkie działanie.
Dlatego, aby zrozumieć, jak działa centrum dystrybucyjne, możemy podzielić jego funkcje na 3 główne grupy: przyjmowanie towarów, magazynowanie oraz przygotowywanie i wysyłanie zamówień.
Duże centra dystrybucyjne są zwykle podzielone na różne strefy magazynowe, typowe dla każdej z tych funkcji.
Odbiór towarów w LDC
Jest to proces magazynowy, w którym towary są przyjmowane do późniejszego przechowywania. Towary te mogą pochodzić z centrum produkcyjnego firmy, od dostawców lub z poprzednich etapów łańcucha dostaw i są zwykle odbierane w dokach załadunkowych zgrupowane na paletach.
Po tym etapie następuje przejście do etapu magazynowania, w którym otrzymane jednostki ładunkowe są przenoszone za pomocą wózka widłowego lub zautomatyzowanego systemu do systemów magazynowych lub na plac magazynowy.
Przechowywanie produktów
W centrach dystrybucyjnych faza magazynowania powinna być bardzo krótka, a towary powinny być wysyłane tak szybko, jak to możliwe.
Aby wybrać system magazynowy dla danego magazynu, konieczne jest poznanie specyficznych potrzeb firmy, ale zazwyczaj centra dystrybucyjne o dużej rotacji wymagają systemów regałów magazynowych z bezpośrednim i natychmiastowym dostępem do jednostek ładunkowych lub z systemem FIFO (First in, First out), dzięki któremu przepływ towarów jest bardziej wydajny.
Jeśli wymagana jest maksymalna optymalizacja pracy centrum logistycznego, instalowane są częściowo lub w pełni zautomatyzowane systemy magazynowe.
W dalszej części omówimy bardziej szczegółowo niektóre z najpopularniejszych systemów magazynowania w centrach dystrybucyjnych.
Przygotowanie i wysyłka zamówień
W tym końcowym procesie towary wymagane dla konkretnego zamówienia są zbierane, przygotowywane i wysyłane do miejsca przeznaczenia.
Stąd tak ważna jest faza magazynowania, która upraszcza i usprawnia ten ostatni etap, ułatwiając lokalizację i kompletację każdego produktu oraz sprawiając, że przepływ w magazynie jest dynamiczny.
Kompletacja zamówień może być przeprowadzana ręcznie przez operatorów lub za pomocą zautomatyzowanych systemów i będzie się znacznie różnić w zależności od tego, czy zamówienie jest wysyłane w pudełku czy na palecie.
Po przygotowaniu i pogrupowaniu towarów w kolejności, przystępuje się do wysyłki, a w tym celu jednostki ładunkowe są przenoszone do doków załadunkowych za pomocą automatycznych sorterów lub wózków widłowych samojezdnych lub prowadzonych przez kierowcę.
W związku z rosnącym trendem w kierunku automatyzacji magazynów, instalacja automatycznych doków przeładunkowych, które przyspieszają proces załadunku i wysyłki ciężarówek, staje się coraz bardziej powszechna.
Systemy magazynowania odpowiednie dla centrum dystrybucji (DC)
Jak już wspomnieliśmy, priorytetem w centrach dystrybucyjnych (LDC) jest szybkość obsługi towarów o wysokim popycie, więc zainstalowane systemy magazynowe muszą być zaprojektowane z myślą o tym samym celu.
Zazwyczaj w dużych centrach dystrybucyjnych instalowane są kombinacje różnych systemów magazynowych, aby zaspokoić potrzeby różnych produktów, a w tym samym centrum dystrybucyjnym mogą znajdować się obszary z systemami do przechowywania produktów łatwo psujących się i inne dla produktów o mniejszej rotacji.
Istnieją jednak pewne systemy, które ze względu na swoje właściwości są zazwyczaj wybierane do instalacji w centrach dystrybucyjnych, przy czym wśród opcji niezautomatyzowanych wyróżniają się regały paletowe i przepływowe regały paletowe FIFO.
Regały paletowe w centrum dystrybucyjnym
Są to najczęściej spotykane regały, a ich charakterystyka sprawia, że są idealnym systemem dla centrów dystrybucyjnych, w których nie ma problemów z dostępną przestrzenią, ponieważ w takich przypadkach stosowany jest system kompaktowy.
Regały paletowe są przeznaczone do mechanicznego składowania palet za pomocą wózków widłowych, a dostęp do towarów odbywa się przez korytarze równoległe do regałów.
Są one idealne dla centrum dystrybucyjnego, ponieważ dostęp do wszystkich jednostek ładunkowych jest bezpośredni i natychmiastowy, dzięki czemu lokalizacja, załadunek i rozładunek towarów są szybkie i łatwe.
Ponadto jest to bardzo wszechstronny system, który można również dostosować do przepływowych i ręcznych systemów kompletacji zamówień w celu przygotowania zamówień na niższych poziomach.
Przepływowe regały paletowe FIFO dla centrum logistycznego
W przypadkach gdy potrzeby centrum logistycznego wymagają kompaktowego systemu, ale przy zachowaniu wydajnej rotacji zapasów, doskonałą opcją są przepływowe regały zarządzane zgodnie z systemem FIFO.
Jest to system magazynowy o zwartej konstrukcji, w którym za pomocą rolek i niewielkiego nachylenia można przesuwać spaletyzowane produkty.
Rotacja towarów jest idealna, a ruch w strukturze dynamiczny.
W systemie FIFO pierwsza jednostka ładunkowa, która weszła do struktury, opuszcza ją jako pierwsza. Palety wchodzą do konstrukcji przez jeden z wyższych poziomów i za sprawą grawitacji przemieszczają się wzdłuż przenośników rolkowych, z prędkością kontrolowaną przez systemy hamowania i bezpieczeństwa regałów przepływowych.
Gdy jednostka ładunkowa dotrze do przeciwległego końca, zatrzymuje się na uchwycie lub na ostatniej składowanej palecie i jest gotowa do wyjęcia.
Aby zapewnić, że załadunek, rozładunek i przemieszczanie jednostek ładunkowych w przepływowym systemie regałowym FIFO odbywa się z zachowaniem pełnego bezpieczeństwa, konstrukcja jest wyposażona w szereg środków kontroli i ochrony zarówno na poziomie technicznym, jak i organizacyjnym.
Systemy magazynów automatycznych
Można również zainstalować systemy automatyczne, w których ręczna praca operatorów nie jest wymagana, a lokalizacja, załadunek i rozładunek towarów odbywa się autonomicznie za pomocą wózków satelitarnych lub układnic.
Istnieją częściowo zautomatyzowane systemy magazynowe, takie jak AR Shuttle, w przypadku których konieczne jest użycie wózków widłowych, oraz w pełni zautomatyzowane systemy o większej złożoności i kosztach, ale także o większej optymalizacji przestrzeni i czasu, takie jak Układnice paletowe i systemy Miniload.
Jeśli rozważasz instalację nowego systemu magazynowego w swoim centrum dystrybucyjnym, skontaktuj się z nami, a nasz zespół doradzi najbardziej odpowiednie rozwiązanie.
