Il existe différentes méthodes pour stocker les produits : on peut notamment empiler les palettes sur le sol ou utiliser des solutions de stockage conventionnelles, voire des solutions plus avancées. Les différents types de solutions de stockage industrielles permettent une gestion du stockage beaucoup plus efficiente car elles profitent au maximum de l’espace disponible et facilitent d’autres tâches logistiques associées à la manipulation des stocks.
Dans un entrepôt ou un centre de distribution qui gère de multiples produits, l’idéal est de stocker chaque type de marchandise avec la solution de stockage la plus appropriée. Le choix dépendra de variables telles que les caractéristiques de la marchandise, ses dimensions et sa rotation.
Vous trouverez ci-dessous les différents types de solutions de stockage, et leurs principaux avantages et caractéristiques.
Quels sont les différentes solutions de stockage industriel ?
Une solution de stockage est conçue pour optimiser la disposition de marchandises ou de produits sur des rayonnages ou d’autres structures, dans le but de profiter au maximum de l’espace disponible. Cette approche permet de stocker une plus grande quantité de produits dans des aires et sur des hauteurs réduites, tout en améliorant l’efficience de l’espace. Les rayonnages sont des structures indépendantes du bâtiment, mais elles peuvent également être fixées à leur structure à l’aide d’ancrages au sol, sur les murs ou à la toiture. Cette indépendance structurale garantit une plus grande flexibilité et une plus grande adaptabilité dans l’organisation de l’entrepôt.
Les rayonnages peuvent être classés de différentes façons, mais le plus simple est de les diviser en deux catégories : les rayonnages à accès direct et les rayonnages par compactage. Les rayonnages à accès direct fournissent un accès complet à chaque unité de marchandise, facilitant ainsi les tâches de stockage, de collecte et de préparation de commandes. Cette catégorie est idéale pour les entrepôts qui traitent une grande variété de produits et requièrent une accessibilité immédiate.
Pour leur part, les rayonnages compacts sont conçus pour maximiser l’efficience de l’espace tout en permettant une plus grande capacité de stockage sur une superficie donnée. Ce type de rayonnages est particulièrement utile dans les situations où l’espace est limité et pour lesquelles la densité de stockage est une priorité.
Le choix entre les rayonnages à accès direct et les rayonnages compacts dépendra des besoins spécifiques de l’entreprise, en prenant compte des facteurs tels que la variété des produits, la fréquence d’accès aux marchandises et les limitations d’espace.
Fonctions principales de la solution de stockage
Les fonctions primordiales de la solution de stockage sont centrées sur la maximisation de l’utilisation de l’espace disponible dans l’entrepôt. Or, ces fonctions sont étroitement liées aux opérations logistiques et de gestion de l’entrepôt, notamment :
- Réception efficiente de marchandises.
- Registre effectif des entrées de produits dans l’entrepôt et des sorties.
- Stockage sûr des produits qui garantit des conditions optimales pour sa conservation.
- Expédition dynamique des marchandises vers les différentes aires de l’entrepôt, ce qui facilite les tâches de classement, de sélection et d’emballage.
Types de solutions de stockage dans un entrepôt
Les solutions de stockage peuvent se différencier en fonction du type de charge qu’elles manipulent, les principales catégories étant les charges palettisées et les charges manuelles.
Les charges palettisées sont les marchandises qui sont stockées sur des palettes et dont la manipulation requiert des équipements mécaniques tels que des chariots élévateurs.
Pour leur part, les charges manuelles impliquent des produits qui sont manipulés sans assistance mécanique, généralement du fait d’une plus petite taille ou d’un poids inférieur.
Types de solutions de stockage de charges palettisées
Les rayonnages pour palettes se présentent comme la solution idéale pour les entrepôts qui manipulent des produits palettisés avec une large gamme de références. Ils permettent un accès direct à chaque palette sans avoir à en déplacer d’autres, étant donné que chaque embrasure est destinée à une palette individuelle. Cette disposition facilite un contrôle précis du stock.
Ce type de rayonnages est conçu pour stocker des charges de dimensions, de formes et de poids différents.
Il existe une vaste gamme de rayonnages pour les charges palettisées :
Racks à palettes (AR PAL)
Les Racks à palettes (ou à palettisation conventionnelle) sont un type de rayonnage pensé pour stocker les palettes de façon mécanique et fonctionnelle au moyen de chariots élévateurs. Ces chariots accèdent aux marchandises à travers des couloirs parallèles aux rayonnages.
Le rack à palettes est une proposition logistique adaptable aux dimensions des unités de charge et des chariots élévateurs.
Rayonnages à couloir étroit pour palettes (VNA)
Les rayonnages à couloir étroit pour palettes, également appelés rayonnages VNA (Very Narrow Aisle), sont une adaptation des rayonnages conventionnels standard, mais compactés sur une aire plus réduite. Cela crée une solution de stockage à haute densité qui permet d’augmenter la capacité de l’entrepôt sans avoir à agrandir l’espace.
Rayonnages à double profondeur pour palettes
Les rayonnages à double profondeur, ou à double fond, pour palettes est une solution de stockage située à mi-chemin entre les racks à palettes (rayonnages conventionnels ou sélectifs) et les solutions de stockage compactes à haute densité.
Rayonnages compacts Drive in
Le rayonnage compact Drive In est une solution de stockage à haute densité qui profite au maximum de l’espace et de la hauteur disponibles de l’entrepôt en réduisant les couloirs de travail du chariot.
Rayonnages sur bases mobiles (AR Mobile)
Le rayonnage sur bases mobiles AR Mobile est une solution dans laquelle le rack à palettes est monté sur des châssis, ou bases mobiles, guidés à l’aide de rails fixés sur le sol.
Rayonnages dynamiques pour Palettes (FIFO)
La solution de stockage de Rayonnages dynamiques FIFO pour Palettes (AR Live Storage) est la meilleure option pour qui a besoin de contrôler la rotation des stocks et de profiter au maximum de l’espace disponible.
Elle consiste en une structure compacte où chacun des niveaux dispose de lignes de tapis à galets qui permettent de faire glisser facilement les unités de charge grâce à une légère inclinaison.
Rayonnages Push-Back dynamiques (LIFO)
Les rayonnages Push-Back LIFO sont une solution de stockage dynamique pour l’accumulation de palettes, tout comme les rayonnages dynamiques FIFO (AR Live Storage), mais ceux-là sont conçus pour une gestion de charge de type LIFO (la dernière palette à entrer est la première à sortir).
AR Shuttle pour palettes
La solution AR Shuttle, aussi appelées shuttle pour palettes ou pallet shuttle, est un type de solution de stockage compacte à haute densité qui utilise des radio-navettes motorisées qui transportent la charge dans l’intérieur du rayonnage de façon autonome. Ces radio-navettes sont dirigées par un opérateur à l’aide d’un système de contrôle à distance.
Solutions de stockage de charges légères ou manuelles
Les rayonnages pour les caisses et autres marchandises de charge moyenne ou légère sont des solutions de stockage pour le picking manuel. Ces solutions de stockage manuelles stockent le plus souvent des unités de charge non homogènes.
Rayonnages Picking Manuel – Mi-lourds
La solution de Rayonnages Picking Manuel, ou Mi-lourds, permet de stocker manuellement des matériels de dimensions moyennes et petites. Il s’agit d’un rayonnage hautement polyvalent qui s’adapte à tout type d’unités de charge et qui facilite l’accès aux références stockées de façon directe et immédiate.
Couloirs surélevés
Cette solution est conçue pour les entrepôts avec une aire réduite mais qui ont la possibilité de grandir en hauteur. C’est ce qu’on appelle Couloirs surélevés ou Passerelles. Il s’agit de solutions de stockage manuelles qui optimisent au maximum l'espace en hauteur, arrivant à doubler voire tripler l’espace d’un entrepôt.
Rayonnages pour Picking dynamique
La solution de rayonnages pour Picking dynamique des caisses, aussi appelée Carton Flow, facilite le stockage à haute densité des caisses et de produits légers, ce qui permet une économie d’espace et un meilleur contrôle sur la rotation des stocks.
Types de solutions de stockage automatisées
On peut aussi diviser les solutions de stockage en fonction de l’automatisation ou non de leur fonctionnement.
Les entrepôts automatisés sont la solution la plus appropriée pour rentabiliser l’espace de stockage et pour accéder aux différentes unités de charge de façon rapide et robotisée. Il existe des solutions de stockage automatisées aussi bien pour les palettes que pour les caisses.
Solutions de stockage automatisées pour les palettes
Les solutions de stockage automatisées pour les palettes sont des solutions qui utilisent des transstockeurs ou d’autres mécanismes automatisés pour la manipulation des charges. Il s’agit de solutions de stockage qui permettent d’optimiser l’espace de l’entrepôt au maximum et d’accéder aux différentes unités de charge lourde d’une façon plus rapide et mécanisée.
Entrepôts autoportants
Les entrepôts autoportants peuvent être conformés par tout type de solution de stockage car leur caractéristique principale est que le rayonnage fait partie intégrante de la structure du bâtiment.
Dans cette solution, le rayonnage supporte non seulement la charge stockée mais également la charge des bardages extérieurs de l’entrepôt, ainsi que les forces externes telles que le vent ou la neige.
Solution automatisée pour les palettes
Les solutions de stockage automatisées pour les palettes sont des solutions qui utilisent des transstockeurs ou d’autres mécanismes automatisés pour la manipulation des charges.
Elles offrent une densité de stockage élevée grâce à la réduction des couloirs de travail et à leur capacité de croissance en hauteur. De plus, elles ont des temps de réponse minimes.
Solutions de stockage automatisées pour charges légères
Les entrepôts automatisés pour les caisses sont des solutions qui utilisent des transstockeurs pour la manipulation de charges légères et de dimensions réduites.
Les solutions d’entrepôts automatisés pour les charges légères ou les caisses se caractérisent par le fait qu’elles dotent l’entrepôt d’une solution produit-homme dans laquelle l’opérateur n’a pas à se déplacer.
Solution Stockage Miniload
La solution automatisée Miniload est la solution optimale pour le stockage d’unités de charge légères et de faibles dimensions avec une rotation élevée des références.
Cette solution utilise des mécanismes transstockeurs automatisés pour la manipulation des charges. Ceux-ci permettent un rendement élevé et des temps de stockage et de manipulation des caisses qui s’avèrent inférieurs.
Avantages généraux des solutions de stockage
Une bonne solution de stockage apporte des avantages clés qui ont un impact positif sur l’efficience, la productivité et la sécurité de toute opération logistique ou de stockage.
- Optimisation de l’espace : permet de profiter au maximum de l’espace disponible dans l’entrepôt, ce qui réduit les coûts des infrastructures et maximise la capacité de stockage.
- Organisation efficiente : facilite la disposition ordonnée des produits, ce qui dynamise leur localisation et leur accès. Cela contribue à réduire les temps de recherche et augmente l’efficience dans les opérations logistiques.
- Amélioration de la productivité : une solution de stockage bien conçue et bien organisée dynamise les process de réception, de stockage et d’expédition des marchandises, ce qui augmente la productivité du personnel et réduit les temps de manipulation.
- Contrôle des stocks : facilite un contrôle du stock précis et actualisé, ce qui permet de connaître à tout moment la quantité et la localisation des produits stockés. Cela aide à éviter les effets des pertes ou des produits obsolètes, et optimise la gestion de la reconstitution du stock.
- Sécurité : une solution de stockage appropriée garantit la sécurité des produits stockés et du personnel qui travaille dans l’entrepôt. Cela est rendu possible par l’utilisation de rayonnages résistants et sûrs, ainsi que par la mise en place de mesures de prévention des accidents.
Exemples de solutions de stockage
Voici quelques exemples de nos réussites dans des projets de solutions de stockage. Chez AR Racking, nous nous consacrons à la conception, la fabrication et l’installation de solutions de stockage industriel comme celles-ci :
Fire Fighting Equipments, S.L.U. : AR Racking a mis en place sa solution avancée AR PAL dans l’entrepôt de Fire Fighting Equipments, S.L.U. à Carbonera de Frentes, Soria.
L’installation couvre une superficie de 1.200 m². Ce changement stratégique a permis d’augmenter la capacité de stockage de 1.500 à 2.640 palettes et a fourni à Fire Fighting Equipments un espace optimisé pour la fabrication et la distribution de ses matériels anti-incendies.
Renova : AR Racking a effectué la conception, la fabrication et l’installation d’une solution 100% galvanisée pour la célèbre marque portugaise de produits en papier Renova. La structure autoportante, dont la particularité est que le rayonnage supporte la totalité du bâtiment, est entièrement galvanisée et est donc extrêmement résistante à la corrosion et aux conditions environnementales extrêmes. Le silo couvre une superficie de 6.532 m2 et s’élève à 34 mètres au-dessus du niveau du sol. L'entrepôt a une capacité de stockage pour 27.360 europalettes.
GXO : l’opérateur américain GXO Logistics a décidé d’augmenter la capacité de stockage de l’un de ses entrepôts au Chili, en collaboration avec AR Racking. Une solution de racks à palettes a été installée, une solution qui permet la localisation rapide et l’accès direct aux unités de charge lourdes.
Critères pour choisir une solution de stockage
La solution de stockage la plus efficace est celle qui s’adapte le mieux aux besoins spécifiques et aux circonstances de chaque installation, en faisant en sorte de maximiser la rentabilité. Pour choisir laquelle s’adaptera le mieux aux besoins, il est important de tenir compte de différents aspects tels que la capacité de stockage prévue, la quantité de références et de palettes par référence, l’espace disponible, les équipements de manipulation disponibles et le budget assigné pour cette tâche.
C’est pourquoi il est recommandé de consulter un expert fournisseur pour recevoir une assistance adéquate sur la solution de stockage qui s’adaptera le mieux aux besoins et aux opérations logistiques de l’entreprise.
N’hésitez pas à contacter notre équipe d’experts qui se fera un plaisir de vous apporter ses conseils.
