La logistique a pour fonctions principales la planification, l’exécution et le contrôle des produits à livrer à un client de façon à ce que soient respectés les délais, la quantité et la qualité, c’est-à-dire toutes les phases qui interviennent depuis la fabrication du produit jusqu’à la livraison finale. C’est l’une des parties les plus importantes d’une entreprise.
L’objectif est de mettre en lien toutes les phases de la chaîne d’approvisionnement, c’est pourquoi il est nécessaire d’avoir un contrôle du stock optimal.
Le service logistique dans une entreprise comporte deux facteurs clés : la rapidité de la livraison et le renforcement de la relation avec le client. Le client espère toujours disposer du produit le plus tôt possible et l’entreprise recherche sa fidélisation.
Les principales fonctions de la logistique
Ce sont les principales fonctions que doit remplir la logistique dans une organisation commerciale :
Traitement des commandes
C’est le processus de réception, de traitement et d’exécution des commandes passées par les clients. C’est une partie très importante du fonctionnement d’une entreprise pour que le client final soit totalement satisfait.
Ce process débute lorsqu’un client effectue une commande et il s’achève lorsque celle-ci est livrée. Il se divise en différentes étapes. C’est pourquoi il sera fondamental de choisir une solution de stockage qui dynamise et facilite la préparation des commandes, qui permette le chargement et le déchargement des unités de charge de la façon la plus simple et qui permette, à tout moment, de localiser parfaitement les différentes marchandises.
Manipulation des matériels
L’une des fonctions de la logistique est de gérer la totalité du mouvement des marchandises dans une entreprise, d’un bout à l’autre de la chaîne d’approvisionnement.
Le process optimal implique que tout le mouvement du produit soit effectué de façon sécure, à bas coût et sans endommager le produit.
Inventaire
C’est un process pour que l’entreprise effectue la gestion des quantités de marchandises stockées. C’est une façon de contrôler les quantités dont on aura besoin pour pouvoir réapprovisionner.
Ce processus fournit les informations permettant de déceler quels produits ont une demande plus ou moins importante.
Dans ces cas-là, la solution AR Shuttle permet le contrôle automatique du stock grâce aux capteurs situés sur les palettes stockées. Cette solution, développée par AR Racking, réduit considérablement les marges d’erreur grâce à la télécommande et aux codes-barres qui permettent un contrôle du stock plus pointu.
Gestion de l’entrepôt
C’est l’une des fonctions les plus importantes dans une installation logistique. Une gestion adéquate permet d’éliminer les surcoûts et un process approprié lors des pics de demande.
C’est pourquoi il est très important que les structures dans lesquelles la marchandise est stockée soient les plus appropriées pour chaque produit. Par exemple, si le produit qui va être stocké ne perd pas de valeur avec le temps, n’a pas de date de péremption ou n’est pas périssable, on utilisera la méthode LIFO de gestion de stock. Une méthode qui donne la priorité de sortie aux derniers lots de produit à être entrés dans l’entrepôt.
Emballage et étiquetage
Il est fondamental que tous les produits soient parfaitement emballés afin d’éviter toute complication lors du transport. C’est pourquoi il est très important de disposer d’un emballage approprié pour chaque type de marchandise. L’étiquette doit fournir toutes les informations essentielles du produit comme par exemple la date ou si la marchandise est fragile ou dangereuse.
Transport et distribution
Ce sont les process qui font en sorte que le produit arrive chez le client de façon efficiente et dans les meilleurs délais.
La digitalisation des process est fondamentale pour réduire les coûts en créant des planifications détaillées.
Traçabilité
Cela permet de connaître toutes les étapes du process logistique afin de localiser à tout moment les produits.
Il existe deux types de traçabilité, la traçabilité interne et la traçabilité externe :
La traçabilité interne est celle qui couvre le parcours des produits de la chaîne de production de l’entreprise jusqu’à l’expédition.
La traçabilité externe, en revanche, est le système d’identification et d’enregistrement qui est lancé hors des limites de l’entreprise, entre le moment où le produit sort de l’entreprise et celui où il parvient au client final.
Information et contrôle
C’est la façon qu’ont les entreprises d’obtenir une grande visibilité des actions effectuées sur la chaîne d’approvisionnement.
Obtenir les informations en temps réel est très utile pour évaluer l’efficacité des livraisons. C’est pourquoi il est indispensable d’acquérir de nouvelles technologies, pour faciliter le contrôle constant de la totalité des process.
Logistique inverse
C’est le process de planification et de contrôle des retours des produits depuis les points de consommation ou l’utilisateur final jusqu’au fabricant ou au distributeur pour effectuer leur récupération, leur réparation, leur recyclage ou leur élimination.
Cela présente divers avantages tels que la protection de l’environnement, la réduction de l’impact sur celui-ci. La logistique inverse réduit les coûts en réutilisant les matériaux en vue d’économiser sur l’achat de nouvelles matières premières, réduit la consommation de ressources, minimise les coûts liés à l’achat et à l’approvisionnement de matériels. Elle recherche une meilleure relation entre le client et les fournisseurs, ce qui suppose un avantage pour les deux parties.
Après-vente
Ce sont toutes les actions qui sont entreprises une fois la vente terminée. Cette fonction s’avère essentielle pour évaluer la satisfaction du client.
Quels sont les bénéfices de la logistique ?
L’optimisation de la logistique d’une entreprise offre de nombreux avantages et améliore les résultats. Voici quelques-uns de ces bénéfices :
- Souplesse et services plus rapides
Livrer les produits dans les délais les plus brefs est primordial, c’est pourquoi il est important de disposer d’une bonne logistique et d’une organisation bien huilée.
- Efficience
L’utilisation d’un ERP (ou PGI, Progiciel de gestion intégré) avec module de logistique permet d’exercer un contrôle effectif de la chaîne d’approvisionnement, tout en diminuant les frais et les erreurs.
- Satisfaction des clients
Une bonne gestion permet d’offrir un service de qualité de façon à ce que le client soit pleinement satisfait.
- Évite de possibles erreurs
Avec les nouvelles avancées technologiques et avec une grande partie de la gestion automatisée, on évite beaucoup d’erreurs et on améliore la qualité du service.
- Analyse
Les outils numériques aident à gérer une grande quantité de données. Ils permettent de générer toutes sortes de rapports et d’analyses et de dégager des informations extrêmement utiles et importantes pour évaluer l’efficacité des process et mettre en place des stratégies.
Objectifs recherchés avec une planification logistique appropriée
Le succès d’une action commerciale est le fruit de toute la logistique qu’il y a derrière et il est fondamental de bien en comprendre les objectifs si on souhaite assurer l’efficience et la compétitivité. Toutes les entreprises devraient tenir compte de tout cela.
- Augmenter la compétitivité
On réussit à augmenter la compétitivité en effectuant des livraisons rapides et en offrant aux parties impliquées dans le process logistique une information correcte et de qualité.
- Anticiper les besoins
Il est extrêmement important d’effectuer une prévision adéquate des besoins des consommateurs.
- Calculer le meilleur stock
Il est nécessaire d’avoir un niveau de stock correct si on veut éviter le surstock ou l’obsolescence des articles.
- Renforcer la relation avec les clients et les fournisseurs
Il est important de gagner la confiance des clients. C’est pourquoi il est nécessaire que tout le process logistique soit parfait et que soient garanties les livraisons dans les temps et avec les résultats accordés tout en résolvant rapidement toute incidence qui pourrait se présenter.
- Soigner l’assistance au consommateur
Il convient de soigner l’expérience d’achat dans sa totalité, depuis le tout premier contact jusqu’à la livraison du produit.
- Optimiser les coûts opérationnels
Il est important de respecter les délais de livraison, ainsi que de bien préparer les commandes, car si il y a une quelconque erreur sur le produit expédié, cela supposera un coût additionnel puisqu’il faudra le retourner puis le réexpédier.
- Planifier les meilleurs routes
Il est important de bien choisir la meilleure route de livraison possible pour éviter les bouchons et autres contretemps et pouvoir faire parvenir la marchandise dans des conditions optimales et ce, dans le respect du délai accordé.
- Respecter l’environnement
La logistique durable inclut un ensemble de pratiques visant à limiter l’impact environnemental dans le transport ou le stockage tout en optimisant les temps et les coûts.
En conclusion, la logistique est une phase très importante dans une entreprise et il est indispensable d’effectuer correctement toutes ces phases.
Chez AR Racking, en tant qu’experts en solutions de stockage, nous sommes constamment ouverts à encourager l’optimisation de l’entrepôt d’une entreprise. Nous disposons d’un large catalogue de solutions de stockage qui s’adaptent parfaitement à tout type d’espace ou de besoin.
