On appelle traçabilité du produit l’ensemble des méthodes et des processus préétablis qui permettent à une entreprise de connaître l’historique de production d’un produit, en fournissant toutes les informations concernant chacun des processus par lesquels cette pièce est passée.
Autrement dit, ce système permet d’obtenir l’historique de la fabrication d’un produit du début à la fin à travers les processus internes et externes d’une entreprise. Les données concernées sont les suivantes : la matière première, les équipements utilisés, les machines utilisées dans la production, la date, l’équipe de travail, le lot, les données d’expédition et de transport, les consommables, etc.
Un système de traçabilité nous apporte tous les indices qui peuvent faire varier le produit pour le client final.
De cette façon, une plus grande tranquillité est apportée au client avec cet élément important de standardisation dans la fabrication de son produit final. C’est, en outre un renforcement important en matière de sécurité et un instrument très efficace pour la gestion de l’entreprise.
Traçabilité appliquée aux rayonnages
Dans le cas particulier du secteur du stockage industriel, le système de traçabilité appliqué aux rayonnages industriels consiste à « traçabiliser » les montants et les lisses, qui sont les éléments de base qui conforment les structures des rayonnages métalliques.
L’application du système de traçabilité, en fonctionnement dans le centre de production d’AR Racking depuis 2016, s’effectue à travers le marquage laser d’un numéro de série d’identification sur les lisses et sur les montants au cours de leur processus de fabrication.
De cette façon, on a accès à toutes les informations de tout le processus de production par lequel est passée chacune des pièces de produit et celle-ci est documentée depuis l’origine sans avoir à disposer de l’étiquette originale du colis. En définitive, il s’agit de savoir quelle est la pièce concernée, quels sont sa conception, la matière première, le type de peinture ou encore les consommables qui ont été utilisés dans sa fabrication originale.
Le marquage de ce numéro de série d’identification est effectué au cours des toutes dernières phases productives, sans que se voient affectées ni la peinture ni la galvanisation.
Avantages de la traçabilité du produit
Pour le client final, les principaux avantages de l’application d’un système de traçabilité de produit dans les rayonnages industriels sont les suivants :
- Plus grande confiance car on dispose d’un système novateur de standardisation du produit.
- Renforcement en matière de sécurité
- Réduction des erreurs potentielles
- Détection et rapide résolution des problèmes
À ces avantages, il faut ajouter le fait que l’entreprise productrice devient plus efficiente, et le client final finit lui aussi par en profiter, notamment dans les aspects suivants :
- Contrôle total de chacune des pièces de produit : Identification, origine, date, conception et matière première utilisée dans sa fabrication
- Plus grande souplesse dans les processus de gestion productive et entrepreneuriale
- Plus grande capacité pour résoudre les problèmes qui se présenteraient
Industrie 4.0
Il convient de souligner que les systèmes de traçabilité de produit sont un processus qui s’inscrit dans la philosophie Industrie 4.0, qui joue un rôle de plus en plus important dans les secteurs industriels du monde entier.
Ce concept Industrie 4.0 est lié à une nouvelle révolution industrielle qui implique des techniques de production avancées et des opérations intégrées au cœur des organisations.
Industrie 4.0 travaille à la création de centres de production avec une meilleure adaptabilité aux demandes des clients et aux processus de production, tout en optimisant l’utilisation des ressources afin d’obtenir une plus grande automatisation et une plus grande flexibilité.
