L’entrepôt est beaucoup plus qu’un simple espace pour l’accumulation de marchandises. Une bonne (ou une mauvaise) gestion de la totalité des opérations qui se déroulent dans l’entrepôt (réception et sortie de marchandises, préparation de commandes, conservation, le stockage en soi…), auront une répercussion directe sur le rendement d’une entreprise.
L’entrepôt se doit d’être un endroit planifié et structuré. Tout d’abord, après l’acquisition du sol (foncier) et l’édification, c’est la réalisation d’une conception ou layout d’entrepôt adéquat au type d’activité, en tenant compte des principales zones de l’entrepôt. Bien évidemment, au centre de tout, il y a les solutions de stockage dans lesquelles on stocke la marchandise. Le stockage de la charge peut être à même le sol (sans aucun type d’installation ni de support) ou sur des rayonnages industriels (C’est là la meilleure option pour la plupart des charges. Toutefois, il existe différents types de rayonnages industriels pour les charges lourdes, dont les caractéristiques répondent à des besoins différents et spécifiques.
Mais… comment choisir le rayonnage industriel le plus approprié ? Comment savoir quelle solution logistique installer dans son entrepôt ou dans son centre de distribution ?
Il n’existe pas de réponse unique et unanime, mais il y a certains critères qu’on doit prendre en considération dans le processus d’adéquation ou d’optimisation d’un entrepôt à l’aide de rayonnages industriels. Ces critères sont les suivants :
Caractéristiques de l’installation ou du bâtiment qui compose l’entrepôt
Les dimensions de l’entrepôt sont déterminantes pour choisir une solution de stockage ou une autre. Il ne fait aucun doute que la hauteur de l’installation et l’étendue de la superficie doivent être les premiers facteurs à prendre en compte.
Par exemple, si nous avons une installation de plus de 12 mètres de hauteur, la solution de stockage appropriée pour profiter au maximum de cette verticalité, et donc, l’investissement réalisé, pourrait être un entrepôt avec des rayonnages qui supportent non seulement la charge, mais aussi les fermetures ou bardages extérieurs et qui permettent l’intégration de systèmes robotisés type transstockeurs, comme dans le cas des entrepôts autoportants.
Au contraire, si nous avons un entrepôt avec une superficie en horizontal réduite et que la priorité est une haute densité de stockage pour accumuler le plus d’unités de charge et pas l’accès direct aux marchandises, la solution de stockage appropriée pourrait être une solution par accumulation comme les rayonnages par accumulation Drive in / drive through, des rayonnages dynamiques FIFO ou Push-back LIFO, ou des rayonnages pour palettes AR Shuttle.
Type de marchandise ou produit à stocker :
Nous partons sur la base qu’une organisation d’entreprise connaît de façon exhaustive son produit et tout ce qui concerne sa commercialisation. Les charges ne peuvent pas toutes être stockées dans n’importe quel rayonnage industriel.
Pour ce qui est de la taille, les charges peuvent être petites, moyennes ou grandes, voire très grandes. C’est-à-dire que si les unités de charge sont des colis qui vont être manipulés de façon manuelle, il est très probable que les rayonnages qui s’adapteront le mieux à cette charge seront les rayonnages mi-lourds ou les rayonnages dynamiques pour le picking. Il existe même l’option d’installer des racks à palettes avec des plateaux galvanisés ou des panneaux en aggloméré pour stocker les colis individuels.
En revanche, si les unités de charge sont grandes et si elles sont palettisées, il faudra considérer les différentes options de rayonnages industriels pour palettes.
Il peut aussi s’avérer que la charge soit très volumineuse ou très longue. Dans ce cas, les rayonnages cantilever sont les plus appropriées pour stocker ce type de marchandises, telles que des tubes, des poutres, etc., très habituelles dans des entrepôts extérieurs. En définitive, connaître le type de charge / de produit et la gestion commerciale qui y est appliquée sont des critères fondamentaux à prendre en compte en vue de configurer une solution de stockage pour un centre logistique.
Flux de la marchandise et rotation :
Un autre critère à prendre en compte lors du classement de la marchandise, qui peut déterminer postérieurement le choix et l’installation du rayonnage industriel, est la rotation du stock, car il y a des solutions de stockage qui favorisent une rotation plus intense que d’autres. Par exemple, les produits périssables ou liés à la mode, ont une rotation très intense en raison du fait qu’il faut les traiter dans un temps court afin d’éviter leur détérioration ou leur obsolescence.
Les rayonnages dynamiques pour palettes, qui présentent une inclinaison pour que la marchandise puisse se déplacer en glissant à l’intérieur de la structure, sont conçus pour ceux qui ont besoin d’une rotation intense des stocks et qui souhaitent profiter de la plus grande quantité d’espace possible. C’est la même chose avec les rayonnages par accumulation drive through ou les rayonnages pour palette shuttle. Tous partagent une caractéristique différentielle fondamentale : ils fonctionnent avec une méthode de gestion FIFO, c’est-à-dire que la première marchandise à entrer dans le rayonnage est la première à en sortir. L’accès au produit qui doit être déchargé est donc immédiat.
Cela ne veut pas dire que la rotation intense s’avère toujours souhaitable pour toutes les entreprises ou qu’elle constitue l’objectif de l’entrepôt. L’accès direct aux marchandises ou disposer de rayonnages industriels qui sont plus susceptible d’être adaptées à l’avenir, peuvent conformer une autre option.
Exigences spéciales :
Beaucoup de marchandises peuvent être stockées à sec dans des conditions environnementales normales, mais certains produits ont besoin que l’environnement dans lequel ils sont stockés respecte des conditions très concrètes pour ne subir aucune détérioration, afin d’éviter les pertes. Il s’agit, par exemple, de certains articles du secteur de l’alimentation, qui ont besoin d’être dans un environnement réfrigéré ou congelé. Ou encore les vaccins pour faire face au COVID-19 et beaucoup d’autres produits de l’industrie pharmaceutique, notamment.
Dans les entrepôts équipés de chambres de froid ou de congélation, il est très fréquent de trouver des solutions de stockage qui rendent possible l’homogénéité de la température et la circulation du froid. En outre, les solutions de stockage de ces entrepôts sont généralement des solutions de stockage à haute densité et de compactage, pour profiter de chaque mètre cube et pour que le coût énergétique soit rentabilisé au maximum. Nous parlons des rayonnages sur bases mobiles, des rayonnages Drive in ou des rayonnages pour shuttle. Les racks à palettes sont plus fréquents dans des environnements de réfrigération, mais moins en congélation.
Par ailleurs, nous pouvons également avoir à stocker des produits délicats ou dangereux. Par exemple, avant d’installer des rayonnages industriels sur lesquels vont être stockés des produits chimiques, il faut connaître avec précision la compatibilité chimique des différents produits, qui indiquera les conditions dans lesquelles un produit chimique peut entrer en contact avec un autre sans générer de corrosion ou de modifications négatives dans leurs caractéristiques.
Ressources humaines et moyens mécaniques :
Qu’il s’agisse d’un entrepôt neuf ou d’un réaménagement, il faut prendre en compte le profil professionnel des personnes qui opèreront dans l’entrepôt et les moyens mécaniques et technologiques dont on va pouvoir disposer : chariots, transstockeurs, etc. Tout d’abord, pour une simple question de planification opérationnelle, et ensuite, parce que ce sont des facteurs qui nécessiteront un investissement déterminé.
Par exemple, l’investissement initial ne sera pas le même dans un entrepôt conventionnel quedans un entrepôt automatisé (que ce soit pour les palettes ou pour les colis, comme dans la solution Miniload) dans lequel le flux des marchandises dépendra à 100% de moyens robotisés.
Il sera également nécessaire de mettre en place des mesures pour la sécurité du personnel et pour la maintenance et la prévention des rayonnages industriels et des moyens mécaniques, afin d’éviter tout accident mais aussi de prolonger la vie utile des solutions de stockage.
Si vous envisagez d’installer des rayonnages industriels ou de remodeler votre entrepôt pour optimiser votre espace au maximum, contactez-nous ici et notre équipe vous conseillera sur la solution la plus appropriée.
