Dans l’une de nos publications précédentes, nous avons approfondi la manière de gérer correctement les stocks d’un entrepôt. Nous nous centrerons maintenant sur les différents types de stock ou les classifications des marchandises pour déterminer laquelle sera la plus appropriée pour la gestion logistique de chaque entreprise.
Qu’est-ce que le stock et quelle est son importance au sein de l’entreprise ?
Le terme anglo-saxon stock, utilisé également comme synonyme d’inventaire ou de marchandises, fait référence à l’ensemble des produits qu’une entreprise a stockés. On peut considérer les produits en stock aussi bien en tant que matières premières que comme des produits finis, pourvu que ce matériel soit stocké dans l’attente de sa mise en production ou de sa mise en vente finale.
Il faut partir de la base que le stock (les marchandises) représente un investissement réalisé par l’entreprise afin de répondre à la demande ou à ses besoins de production, et développer son activité dans les meilleures conditions.
Comme dans tout investissement, on espère obtenir du stock une rentabilité future et, par conséquent, le choix de la quantité de marchandise à stocker et de la méthode de gestion à appliquer est d’une importance vitale pour atteindre les objectifs de l’entreprise.
Quel est le niveau approprié de stock ou d’inventaires ? Le grand dilemme
C’est la grande question qui se pose si nous essayons de définir quel est le niveau de marchandises (de stock) approprié pour un entrepôt. La réponse est simple mais sa mise en place qui est beaucoup plus complexe.
Le niveau de stock approprié pour une entreprise sera toujours celui qui lui donnera le plus de rentabilité, généralement ce niveau s’atteint en garantissant pleinement les demandes internes ou externes (s’il s’agit d’une matière première ou d’un produit final) sans accumuler un excès de marchandises dans l’entrepôt.
La situation idéale serait de toujours disposer du stock juste nécessaire pour satisfaire toutes les demandes, mais sans arriver à un excès de stock qui réduirait la rentabilité. Mais, dans la réalité de la logistique, cette situation est pratiquement impossible à mettre en place dans un entrepôt car il est très difficile de maintenir cet équilibre complexe.
Pour nous approcher de cette situation idéale, il faudrait disposer d’un réseau de fournisseurs ultra-efficient avec la capacité de servir nos demandes dans des délais très réduits et avec une chaîne logistique qui fonctionne à la perfection. La prévision de la demande tout au long de l’année devrait être très précise.
L’un des risques les plus importants auquel nous serons confrontés si nous ne disposons pas d’un niveau suffisant de marchandises est de tomber en « rupture de stock », c’est-à-dire de ne pas disposer de stock suffisant pour satisfaire la demande. Une rupture de stock entraînera en outre des sommes non réglées du fait des commandes non servies, de grands problèmes avec les distributeurs et les clients, ainsi qu’une perte de confiance considérable à l’avenir.
Les niveaux appropriés de stock peuvent être totalement différents selon les entreprises, même dans le même secteur, c’est pourquoi il est important de connaître les différents types de stock existants et leur classification.
Types et classification des stocks (inventaires)
Il existe différentes façons de classifier et d’organiser les différents types de stocks existants, et l’utilisation de l’une ou l’autre dépendra, tel que nous l’avons vu, du type d’entreprise, de l’espace disponible et de la solution de stockage employée.
Les catégories les plus habituelles pour classifier les différents types de stock sont la classification par date de péremption, par fonctionnalité et par type d’opérations.
Types de stocks en fonction de leur péremption :
Il s’agit de la classification la plus simple des 3, qui sépare principalement les produits en 3 grands groupes (2 très similaires entre eux).
Stock non périssable
Le stock non périssable est conformé par les produits et le matériel qui ne sont pas sujets à détérioration avec le temps et qui, par conséquent pourront être stockés pendant plus longtemps sans perdre leurs propriétés d’origine. Un excès de marchandises de ce type de stock ne sera pas excessivement préoccupant.
Stock périssable
Les produits considérés comme périssables sont ceux qui, de par leur composition ou leurs conditions, sont susceptibles de subir une détérioration rapide et de perdre leurs caractéristiques originales avec le temps,sous l’action d’éléments externes. La gestion du stock des produits périssables est assez complexe étant donné que tout retard ou toute erreur qui se verront répercutés sur le stock en entrepôt sont susceptibles de rendre les marchandises inutilisables et pourraient supposer des pertes importantes.
Stock avec date de péremption
Ce qu’on appelle le stock avec date de péremption peut également inclure le stock périssable, étant donné que beaucoup de produits périssables disposent également d’une date limite, soit pour leur utilisation, soit pour leur consommation.
De plus, il comprend le matériel qui, bien qu’il ne soit pas sujet à détérioration avec le temps, dispose néanmoins d’une date limite pour une utilisation correcte.
Types de stock par fonctionnalité :
Stock de cycle ou Stock actif :
Le stock de cycle, ou stock actif, est la quantité de marchandises dont doit disposer une entreprise dans les différentes zones de son entrepôt pour apporter une réponse à la demande habituelle des clients ou des distributeurs sur un temps long.
Stock minimal :
Le stock minimal est la quantité minimale de marchandises qu’une entreprise peut se permettre d’avoir dans son entrepôt. Au-dessous de cette quantité, on entrerait en rupture de stock. Si un entrepôt possède un stock minimal d’un produit déterminé sur ses rayonnages industriels, il convient de passer une nouvelle commande de ce même produit pour augmenter le niveau de stock.
Stock maximal :
Contrairement au stock minimal, le stock maximal est la quantité de marchandises stockées qui ne doit pas être dépassée, c’est-à-dire la limite maximale. Ce stock maximal peut être défini en fonction de la demande du produit, de l’espace disponible ou de la capacité de stockage du rayonnage métallique.
Stock de sécurité :
Le stock de sécurité a des similitudes avec le stock minimal par le fait qu’il définit une quantité minimale de produit à avoir en stock pour pouvoir couvrir des situations exceptionnelles ou imprévues telles que des retards. Le stock de sécurité sert à éviter la rupture de stock.
Stock en transit (stock en cours) :
On considère stock en transit les marchandises qui se trouvent dans l’un des processus internes de l’entreprise : processus de production, emballage, expédition et livraison, etc.
Stock saisonnier :
On parle de stock saisonnier quand on parle des marchandises qui sont en stock en prévision d’une augmentation ponctuelle des ventes à une époque spécifique de l’année. L’un des exemples les plus clairs de stock saisonnier est celui que doivent constituer beaucoup d’entreprises de consommation dans leurs entrepôts au cours des mois précédant les fêtes de fin d’année.
Stock de récupération :
Le stock de récupération est conformé par les produits avec une deuxième vie et qui, de par leurs caractéristiques, peuvent être réutilisés, en partie ou totalement. Ce sont des marchandises qui, antérieurement, sont sorties de l’entreprise et ont donc cessé de faire partie du stock de l’entrepôt. Il s’agit d’un type de stock très lié au concept de logistique inverse.
Stock mort ou inactif :
Le stock mort fait référence à l’inventaire des marchandises obsolètes qui ne peuvent être ni commercialisées ni réutilisées et qui, par conséquent, doivent être éliminées de l’entrepôt. Par exemple, un excès de stock de produits périssables peut générer ce qu’on appelle un stock mort.
Stock spéculatif :
On appelle stock spéculatif les quantités de marchandises supérieures aux quantités nécessaires dans les opérations habituelles de l’entrepôt face à la prévision spéculative que les ventes ou le prix d’un produit vont expérimenter une hausse dans un avenir proche, dans le but de tirer profit de cette situation.
Types de stock en fonction des opérations :
Dans cette classification des inventaires, on tient compte des opérations (de l’exploitation) quotidiennes dans l’entrepôt des entreprises.
Stock optimal :
Comme nous l’avons vu plus haut, on considère stock optimal, ou adéquat, le niveau des marchandises qui offrent à l’entreprise la plus grande rentabilité, c’est le niveau de stock qui maintient l’équilibre parfait entre la pleine satisfaction de la demande et la réduction maximale des coûts de stockage.
Stock zéro :
Le stock zéro est la quantité de marchandises indiquée dans le système de gestion Juste à temps (JAT), qui se caractérise par la satisfaction de la demande sur commande, et minimise ainsi à l’extrême le stock de marchandises en entrepôt. Le stock zéro est commun dans des secteurs comme celui de l’automobile.
Stock physique :
Le stock physique est le total des marchandises qui se trouvent disponibles dans l’entrepôt à un moment donné.
Stock net :
Ce qu’on appelle le stock net, c’est la quantité de stock dans l’entrepôt, moins la quantité de stock demandé non encore satisfaite.
Stock disponible :
On l’obtient en additionnant le stock actuel dans l’entrepôt et le stock qui sera généré avec les commandes aux fournisseurs qui sont déjà en cours, et en soustrayant le stock demandé et non satisfait.
