Les entreprises chimiques doivent faire face au challenge de conserver leurs produits en parfait état et avec une sécurité maximale sur toute la chaîne logistique, y compris la phase de stockage.
Nous approfondirons dans cette publication les principales difficultés et les principaux défis qui surgissent dans le cadre du stockage industriel de produits chimiques et les principaux éléments clés dont il faut tenir compte pour stocker en toute sécurité des produits chimiques dans un entrepôt.
Organisation et types de produits chimiques à stocker
Nous devons tout d’abord connaître en détail quel type de produit chimique nous allons stocker, en vue d’adapter au mieux les caractéristiques de l’entrepôt et la solution de stockage.
Les produits chimiques sont des composés, créés à travers des process industriels ou de laboratoire, qui ont différentes utilisations et différentes applications dans notre société actuelle.
La classification des produits chimiques peut être organisée de plusieurs façons. Elle peut différencier entre produits chimiques organiques et produits chimiques inorganiques, selon que leur composition repose ou pas sur le carbone.
L’on peut aussi faire la différenciation classique en fonction de leur état d’agrégation entre solide, liquide et gazeux, ce qui aura des répercussions sur le volume et sur le poids du produit à stocker.
La principale façon de ventiler par types les produits chimiques à stocker est la suivante :
- Liquides inflammables
- Acides
- Gaz comprimés
- Substances volatiles dangereuses
- Substances liquides non volatiles dangereuses
- Bases liquides
- Oxydants liquides
Lors de l’installation de rayonnages industriels où vont être stockés des produits chimiques, il faut connaître en détail la compatibilité chimique des produits. La compatibilité chimique nous indique le degré dans lequel un produit chimique peut entrer en contact avec un autre sans générer de corrosion ou de changements négatifs dans leurs caractéristiques.
Si deux produits chimiques ne sont pas modifiés lorsqu’ils sont mélangés, on dit qu’ils sont compatibles entre eux. Si au contraire, ils subissent des altérations ou s’ils ne se mélangent pas, ce sont des produits chimiques incompatibles et il faudra apporter une attention toute particulière à la séparation entre eux dans l’entrepôt.
Il existe également une classification de produits chimiques en fonction de leur dangerosité, chacun accompagné d’un type d’étiquetage spécial pour pouvoir être différencié dans toutes les phases de la chaîne logistique :
- Explosifs
- Comburants
- Inflammables
- Toxiques
- Nocifs
- Corrosifs
- Irritants
- Sensibilisants
- Cancérogènes
- Mutagéniques
Lors de la catégorisation, l’organisation et la planification du stockage de substances chimiques dans notre entrepôt, il faut prendre comme référence les informations du Règlement REACH (CE) Nº 1907/2006 où nous trouverons les données autour de l’enregistrement, de l’évaluation, des autorisations et des restrictions les concernant.
Il faut également suivre les directives indiquées dans le Règlement sur le stockage de Produits chimiques (RSPC, RAPQ en espagnol), dont le but est d’établir les conditions de sécurité dont doivent disposer les installations de stockage, de chargement, de déchargement et de transfert de produits chimiques dangereux.
Difficultés et risques du stockage de produit chimiques
Comme nous l’avons vu, le stockage de produits chimiques sera sujet à de nombreuses variables dont il faudra tenir compte et sa mise en place est bien différente de celle d’un entrepôt conventionnel.
Avant d’analyser comment mener à bien ce processus, il faut tenir compte des principales difficultés qu’implique un stockage de produits chimiques en toute sécurité. Ces difficultés sont les suivantes :
- Plus la variété et la quantité de produits chimiques stockés seront élevées, plus le risque de l’entrepôt lui aussi sera élevé, et plus les mesures de sécurité devront être exigeantes.
- Les opérations de l’entrepôt s’avèreront plus compliquées du fait qu’elles devront être effectuées dans des conditions d’hygiène plus strictes et avec les équipements de protection individuelle (EPI) spéciaux.
- La formation de toute l’équipe de l’entrepôt devra être intense en connaissances chimiques, de sécurité et de prévention des risques professionnels.
- Le stockage des produits chimiques pendant un temps prolongé supposera un risque additionnel à l’installation, le contrôle des inventaires sera donc une tâche primordiale.
- Si les mesures de sécurité établies ne sont pas respectées, le risque d’explosion ou de décomposition des produits chimiques s’avère élevé.
- La révision et la maintenance des unités de charge, bidons et autres récipients qui contiennent les produits chimiques, sont très importantes étant donné que ceux-ci sont susceptible de se dégrader si la période de stockage est longue.
Comment stocker les produits chimiques dans un entrepôt ?
Une fois que nous aurons identifié les types de produits chimiques à stocker et après considération des risques inhérents au stockage de ce type de marchandise, nous nous centrerons sur la marche à suivre pour élaborer la conception de l’entrepôt et des solutions de stockage adaptées aux produits chimiques.
Les principales solutions pour stocker des produits chimiques avec la sécurité maximale sont les suivantes :
Limitation du niveau de stock de produits chimiques
Les niveaux de stock des produits chimiques doivent être maintenus dans l’entrepôt au minimum possible, étant donné que la dangerosité augmente considérablement, proportionnellement à la quantité de produit stockée dans un même espace.
Pour tenter de réduire la charge thermique et chimique de l’espace de stockage, il faut installer des solutions de rayonnage industriel qui fomentent une rotation du produit efficiente, qui permettent notamment à chaque unité de charge d’être stockée pendant des périodes de temps courtes et que la périodicité des commandes soit réduite.
Les solutions de stockage avec un fonctionnement du type FIFO (First in, First out), faciliteront cette rotation adéquate du produit et réduiront les risques du stockage des produits chimiques.
Conception d’un layout d’entrepôt par sections
La conception du « layout », ou plan de l’entrepôt, est toujours une tâche primordiale dans le fonctionnement logistique d’une entreprise. Dans le cas des entreprises qui stockent des substances chimiques, cette étape sera critique.
Le layout de ces entrepôts doit être conçu avec des divisions dans différentes sections en fonction du type de produit chimique à stocker.
Si les produits chimiques ne sont pas compatibles, ces sections devront être étanches entre elles, en isolant les différents types de produits chimiques dans toutes les phases de la chaîne logistique.
Ces sections, quoiqu’elles fassent partie du même entrepôt, auront un fonctionnement indépendant avec des opérations différentes et des mesures de sécurité spécifiques.
En outre, il faudra également isoler du reste des marchandises les produits chimiques de plus fortes dangerosité et toxicité.
Priorité à la gestion des inventaires et à la maintenance
La gestion et le contrôle du stock dans les entrepôts chimiques doivent être intenses et détaillés, étant donné que toute erreur de stock peut supposer des conséquences graves.
Il est nécessaire d’actualiser périodiquement les données des inventaires de la marchandise et la traçabilité du produit depuis son origine jusqu’à sa future destination, d’être très attentif aux dates de réception et aux dates programmées pour l'expédition et d’éviter de longues périodes de stockage.
Pour effectuer la gestion de stock de façon simple, l’étiquetage approprié des produits est essentiel. Chaque unité de charge doit indiquer sur l’étiquetage son niveau de dangerosité avec le reste des informations logistiques.
Il faudra en outre effectuer des contrôles de maintenance des solutions de stockage et des charges de façon habituelle pour vérifier, en plus des rayonnages industriels, l’état des unités de charge et des récipients qui contiennent les substances chimiques en vue de vérifier leur condition de sécurité et éviter leur détérioration.
Plan complet de prévention et d’urgence
Comme complément des points précédents, pour atteindre un niveau optimal de sécurité dans les entrepôts de produits chimiques, il faut développer un plan de prévention complet des risques et des urgences.
Le personnel doit recevoir une formation autour des produits chimiques et des différents protocoles à mettre en place à l’intérieur de l’entrepôt.
De plus, le plan d’urgence en cas d’accident doit être connu de tous et être dûment signalisé à l’intérieur de l’installation.
Il faut contrôler l’accès des personnes et des véhicules qui ne connaîtraient pas ces plans.
Les couloirs d’urgence doivent être vides et propres, sans unités de charge déposées ni véhicules stationnés qui pourraient empêcher ou compliquer une rapide évacuation.
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