Der Begriff der Lead Time ist ein grundlegendes Konzept in der Logistik, das über den Erfolg oder Misserfolg betrieblicher Vorgänge entscheiden kann. In diesem Artikel wird erläutert, was man unter Lead Time versteht, von welchen Faktoren sie beeinflusst wird, welche Auswirkungen die Lead Time auf die Lieferkette hat und mit welchen Strategien diese Auswirkungen reduziert werden können, z. B. inwiefern passende Regalsysteme hierbei förderlich sein können.
Was ist die Lead Time? Definition
Unter Lead Time, zu Deutsch Durchlaufzeit, versteht man den Zeitraum zwischen dem Beginn eines Vorgangs bis zu dessen Abschluss. In der Logistik kann dieser Begriff in verschiedenen Kontexten angewendet werden. So bezieht sich Lead Time in der Produktion beispielsweise auf die für die Herstellung eines Produkts benötigte Zeit. Im Zusammenhang mit Lieferungen handelt es sich bei der Lead Time um die Zeit von der Aufgabe der Bestellung eines Kunden bis zur Auslieferung des Produkts.
Wichtige Lead-Time-Typen:
- Lead Time in der Produktion (Produktionsvorlaufzeit): Für den Abschluss der Herstellung eines Produkts benötigte Zeit.
- Lead Time bei der Lieferung (Lieferfrist): Zeitraum zwischen der Aufgabe einer Bestellung bis zum Zeitpunkt der Auslieferung an den Kunden.
- Lead Time in der Beschaffung (Vorlaufzeit für die Beschaffung): Zeitraum bis zum Erhalt des Rohstoffs oder der für die Produktion erforderlichen Teile.
Berechnung der Lead Time
Die Berechnung der Lead Time ist für die effiziente Planung und Verwaltung der Logistik von grundlegender Bedeutung. In manchen Fällen kann die Lead Time auch die Vorbereitungszeit eines Produkts umfassen. Dies ist jedoch nicht immer der Fall.
Die Grundformel für die Bestimmung der Lead Time lautet wie folgt:
Lead Time = Lieferdatum - Bestelldatum
Diese Berechnung umfasst sämtliche erforderlichen Aktivitäten zur Fertigstellung des Auftrags, vom Erhalt der Bestellung bis zum Versand des Produkts. Wenn es sich beispielsweise um ein Produkt handelt, das bereits auf Lager ist, umfasst die Lead Time nur die erforderliche Zeit für das Einpacken und Versenden des Produkts. Wenn es sich jedoch um ein maßgefertigtes Produkt handelt, ist die Lead Time länger und umfasst sämtliche Herstellungsphasen.
Faktoren, die die Lead Time beeinflussen
Die Lead Time kann durch eine Vielzahl von internen sowie externen Faktoren beeinflusst werden. Es ist wichtig, diese Faktoren zu kennen, um Bereiche mit Verbesserungspotenzial identifizieren und so den Logistikprozess optimieren zu können.
Interne Faktoren:
- Produktionsprozesse: Die Effizienz der Fertigungs- und Verpackungsprozesse kann erheblichen Einfluss auf die Lead Time haben. Gut organisierte und automatisierte Prozesse können die für die Fertigstellung der Produktion benötigte Zeit verkürzen.
- Betriebliche Effizienz: Die Fähigkeit eines Unternehmens für die Verwaltung alltäglicher Vorgänge, unter anderem die Bestandsverwaltung und die Koordination zwischen Abteilungen, kann Einfluss auf die Lead Time haben.
Externe Faktoren:
- Lieferanten: Die Zuverlässigkeit und Schnelligkeit der Lieferanten bei der Lieferung von Rohstoffen oder Komponenten können die Beschaffungsvorlaufzeit und somit auch die gesamte Lead Time beeinflussen.
- Marktbedingungen: Faktoren wie die Nachfrage auf dem Markt, die Konkurrenz sowie die wirtschaftlichen Bedingungen können Einfluss auf die Lead Time haben. So kann beispielsweise ein plötzlicher Anstieg der Nachfrage die Zeit zwischen Produktion und Lieferung verlängern.
Einfluss der Lead Time auf die Lieferkette
Die Lead Time hat einen direkten Einfluss auf die Effizienz und die Kosten der Lieferkette. Eine lange Lead Time kann zu höheren Lagerkosten, Verzögerungen bei der Lieferung und einer geringeren Kundenzufriedenheit führen. Andererseits kann eine kurze Lead Time die betriebliche Effizienz verbessern, die Kosten reduzieren und die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens erhöhen.
Positive Auswirkungen:
- Kostensenkung: Eine optimierte Lead Time kann die Lagerungs- und Transportkosten senken, da die Produkte die Lieferkette schneller durchlaufen.
- Verbesserung der Kundenzufriedenheit: Eine schnellere und effizientere Auslieferung der Produkte kann die Kundenzufriedenheit erhöhen und die Kundenbindung verbessern.
Negative Auswirkungen:
- Kostenanstieg: Eine lange Lead Time kann die Kosten für die Lagerung und Bestandsverwaltung erhöhen sowie mögliche Vertragsstrafen wegen verspäteter Lieferung nach sich ziehen.
- Verlust der Wettbewerbsfähigkeit: Unternehmen mit langen Lead Times können Kunden an Konkurrenten verlieren, die kürzere Lieferzeiten anbieten.
Strategien zur Verkürzung der Lead Time
Für viele Unternehmen, die ihre Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit verbessern möchten, ist die Verkürzung der Lead Time eine Priorität. Im Folgenden stellen wir einige effektive Strategien für das Erreichen dieses Ziels vor:
Verbesserung von internen Prozessen:
- Optimierung der Produktion: Die Einführung von Techniken der schlanken Produktion (Lean Manufacturing) und der Automatisierung kann die Fertigungszeit erheblich verkürzen.
- Bestandsverwaltung: Die Verwendung von Systemen für die Bestandsverwaltung in Echtzeit kann dazu beitragen, die Wartezeiten für die Wiederbeschaffung von Materialien und Produkten zu verkürzen.
Zusammenarbeit mit Lieferanten:
- Strategische Beziehungen: Der Aufbau solider und strategischer Beziehungen mit zuverlässigen Lieferanten kann eine konstante und schnelle Versorgung mit Rohstoffen und Komponenten sicherstellen.
- Dienstverträge: Mit Lieferanten Dienstverträge auszuhandeln, die Lieferfristklauseln enthalten, kann dazu beitragen, kürzere Beschaffungszeiten sicherzustellen.
Verwendung von Technologie und Automatisierung:
- Automatisierung von Prozessen: Die Verwendung von Automatisierungstechnologien in Lagern und Vertriebszentren kann die Auftragsbearbeitung und die Bestandsverwaltung beschleunigen.
Optimierung von Lagerung und Workflow:
Die Optimierung der Lagerung und der Workflows in den Lagern spielt eine entscheidende Rolle, wenn es darum geht, die Lead Time zu verkürzen und die Effizienz zu erhöhen. Im Folgenden stellen wir Strategien und Regaltypen vor, die erheblich zu einer solchen Optimierung beitragen können.
- Schneller Zugriff auf Produkte: Adäquate Regalsysteme ermöglichen einen schnellen und effizienten Zugriff auf die Produkte, was die für das Suchen und Entnehmen der Artikel benötigte Zeit verkürzt.
- Verbesserte Organisation: Ein gut konzipiertes Regalsystem kann die Lagerorganisation verbessern, wodurch die Bestandsverwaltung erleichtert und die Zeit für die Suche nach Produkten verkürzt wird.
- Steigerung der Lagerkapazität: Die optimierten Regale können die Lagerkapazität erhöhen, sodass mehr Produkte für den unmittelbaren Versand verfügbar sind.
Regalsysteme, die eine bessere Lead Time ermöglichen
Die richtigen Regalsysteme können für die Optimierung der Lead Time eine wichtige Rolle spielen, da sie die Lagereffizienz und den Workflow in den Lagern verbessern. Im Folgenden stellen wir einige Regalsystemtypen vor und erläutern, wie diese zu einer besseren Lead Time verhelfen können:
Regalsystemtypen:
- Palettenregale: Diese Regale sind ideal für die Lagerung von Produkten auf Paletten. Sie ermöglichen einen schnellen und einfachen Zugriff auf die Produkte, was die Suche und Handhabung beschleunigt.
- Kragarmregale: Diese Regale eignen sich perfekt für die Lagerung von langen und sperrigen Produkten wie z. B. Rohre und Balken. Sie erleichtern den Zugriff auf solche Materialien und deren Handhabung.
- Paletten-Durchlaufregale (FIFO): Bei diesem Regalsystem kommen mit Rollen versehene Bahnen zum Einsatz oder die Schwerkraft wird genutzt, um die Produkte zur Stirnseite des Regals zu befördern. Dadurch verkürzt sich die Zeit für die Kommissionierung und die Bestandsrotation.
- Doppeltiefe Palettenregale: Dieses Regalsystem erlaubt die Lagerung von Produkten in zwei hintereinander angeordneten Reihen, was eine optimale Raumnutzung und schnelleren Zugriff auf die nächstgelegenen Produkte ermöglicht.
- Einfahrregale (Drive-In/Drive-Through): Diese Regale erlauben eine Lagerung mit hoher Dichte, da die Produkte in Tiefenrichtung gelagert werden. Dadurch wird weniger Platz für Arbeitsgänge benötigt und die Lead Time wird verkürzt, da schnell auf große Produktmengen zugegriffen werden kann.
Tools und Technologien für eine Optimierung der Lead Time
Der Einsatz von Tools und modernen Technologien kann der Schlüssel für die Verkürzung der Lead Time und die Verbesserung der Betriebseffizienz sein. Zu den effektivsten Technologien gehören:
- Lieferketten-Verwaltungssysteme (SCM, Supply Chain Management): Diese Systeme bieten Einblicke in Echtzeit über die gesamte Lieferkette hinweg und erlauben so eine bessere Planung und Koordination.
- Lagerautomatisierung: Der Einsatz von Robotern und Automatisierungssystemen für die Kommissionierung und Lagerung von Produkten kann die Auftragsbearbeitung erheblich beschleunigen.
- Bestandsverwaltungssoftware: Tools für die Verwaltung der Lagerbestände in Echtzeit, um sowohl Über- als auch Unterbestände zu vermeiden.
- Technologie für Tracking und Rückverfolgbarkeit: Systeme zur Nachverfolgung von Produkten in jeder Phase des Logistikprozesses, wie RFID und GPS, die die Präzision verbessern und die Zeit für die Suche verkürzen.
- Datenanalyse und Big Data: Nutzung moderner Analysetools für die Nachfrageprognose und die Optimierung von Logistikprozessen basierend auf historischen Daten und Tendenzen.
Fazit
Durch ein umfassendes Verständnis der Faktoren, die die Lead Time beeinflussen, und die Anwendung von Strategien zur Verkürzung der Lead Time kann die Lieferkette wesentlich verbessert werden. Darüber hinaus kann die Verwendung der richtigen Regalsysteme die Lagerung und den Workflow optimieren und so zu einer Verkürzung der Lead Time beitragen.
Bei AR Racking sind wir uns darüber bewusst dass – aufgrund des immer anspruchsvolleren Geschäftsumfelds – eine effiziente Verwaltung der Lead Time entscheidend für die Aufrechterhaltung der Wettbewerbsfähigkeit und die Erfüllung der Kundenerwartungen ist.
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf. Wir beraten Sie gerne, um ein passendes Lagersystem für Ihren Betrieb zu finden, mit dem Sie das Beste aus Ihren Prozessen herausholen können.