Die Träger sind eines der wesentlichen Elemente der Grundstruktur von Regalen aus Stahl in einem Lager. Sie bilden die horizontalen Ebenen der Regale und sind dafür verantwortlich, das Gewicht der gelagerten Lasten direkt tragen, weshalb ihnen eine große Bedeutung zukommt.
Die Wahl des richtigen Trägertyps für das in einem Lagerprojekt gewählte, industrielle Regal ist entscheidend für den ordnungsgemäßen Ablauf am Lager und stellt deshalb einen kritischen Punkt bei der Planung und Berechnung des Lagersystems dar.
Im Folgenden werden die Eigenschaften, die verschiedenen Arten und die Unterschiede von verschiedenen Trägertypen näher betrachtet.
Merkmale und Funktionen eines Trägers im Regal
Die Befestigung des Trägers an den angrenzenden Rahmen erfolgt mit Hilfe von Verbindungselementen an seinen Enden, die so konzipiert sind, dass sie perfekt in die Perforationen der AR Racking-Stütze einrasten.
Diese Verbindung mit den Rahmen mittels der Verbindungselemente bildet die Hauptstruktur des Regals und schafft ein System von großer Stabilität und Sicherheit.
Die Hauptfunktion des Trägers in der Regalanlage besteht daher darin, das Regal zu versteifen und die gelagerte Last ordnungsgemäß zu stützen, um seine Stabilität und den sicheren Be- und Entladevorgang für einen effizienten Lagerbetrieb zu gewährleisten.
Damit der Träger seine Stützfunktion korrekt erfüllen kann, muss er nicht nur fehlerfrei hergestellt sein, sondern auch in Bezug auf seine Tragfähigkeit, Robustheit, Außenbeschichtung oder sein Design korrekt gewählt sein.
Der Träger als ein Element einer komplexen Struktur
Der Träger ist nicht nur eines der Strukturelemente des industriellen Regals sondern auch ein Teil einer komplexen Struktur, die die Effizienz der Produktlagerung eines Unternehmens optimieren soll.
Ein weiteres wesentliches Element besteht in dem Rahmen, dem wichtigsten vertikalen Element, das wiederum aus zwei Stützen besteht, die durch horizontale und diagonale Metallstreben, Fußplatten und die entsprechenden Befestigungselemente verbunden sind.
Der Sicherungsstift stellt ein kleines Teil dar, das in dem Loch der Stütze angebracht wird, in das das Verbindungsstück des Trägers eingreift, um so ein versehentliche Lösen der Träger zu verhindern. Es handelt sich um ein sehr einfaches und schnell zu handhabendes Sicherungselement.
Darüber hinaus können je nach Beschaffenheit der Regale Fachböden, Metall- oder Spanplatten oder Behälterschienen auf den Trägern befestigt werden, um spezielle Ladeeinheiten zu tragen, sowie Querstreben senkrecht zu den Trägern.
Sie Regalkonstruktion kann ergänzend zur Sicherheit mit Rahmen- oder Stützenschutzvorrichtungen, Schutzgitterrosten oder Beschilderung versehen werden.
Trägertypen nach Oberflächenbeschichtung
Die verschiedenen Typen von Trägern lassen sich u. a. nach der Art der Oberflächenbeschichtung einteilen, wobei die gängigsten Ausführungen lackiert (verschiedene Lacktypen stehen zur Auswahl) oder feuerverzinkt.
Lackierte Träger
In diesem Sektor herrschten in der Vergangenheit die lackierten Träger vor, die im Allgemeinen eine deutlich erkennbare orange Farbe aufwiesen.
Bei den lackierten Trägern von AR Racking erfolgt der Prozess automatisiert, wobei sie einer Behandlung mit einem nanotechnologischen Produkt aus synthetischen keramischen Verbindungen und einer Reinigung mit 100 % Osmosewasser unterzogen werden.
Durch diese Vorbehandlung werden Verunreinigungen an den Trägern vermieden, die andernfalls später zur Korrosion des Teils führen könnten. Nach der Behandlung wird der Lack in einer automatischen Spritzkabine mit einem Polyester-Epoxid-Spritzmittel aufgetragen und anschließend im Ofen verdichtet.
Feuerverzinkte Träger
Die Oberfläche dieser Träger wird feuerverzinkt, d. h. das Teil wird komplett in ein Zinkbad getaucht, um den Korrosionsschutz zu erhöhen.
Der Trägertyp eignet sich für Außenlager oder in Umgebungen mit aggressiven Bedingungen, wie z. B. in Chemielagern oder in salzhaltiger Umgebung. Ihre Tauglichkeit wird in der Studien- und Analysephase des Projekts definiert und aus einem breiten Sortiment an verschiedenen Längen und Stärken ausgewählt.
Trägertypen nach Tragfähigkeit
Die Typen von Längsträgern können auch nach ihrer Tragfähigkeit unterschieden werden. Je nach Ausführung und Dicke des Querträgers fällt die Tragfähigkeit höher oder geringer aus, wobei zwei verschiedene Arten von Trägern eingesetzt werden.
2 C Träger
2 C-Träger werden so genannt, weil sie aus 2 C-förmigen Metallprofilen bestehen, die durch ein Schweißverfahren miteinander verbunden werden. Diese Vierkantrohrträger, die also aus zwei Profilen bestehen, verleihen dem Teil eine hohe Widerstandsfähigkeit und Tragfähigkeit, auch wenn sie für Lagersysteme mit mittleren oder leichten Lasten nicht unbedingt die effizienteste Option darstellen.
Dank der großen Auswahl an Längen, Breiten und Stärken lässt sich dieser Trägertyp an jede Art von Ladeeinheit anpassen.
Nahtlose Vierkant-Träger
Nahtlose Vierkant-Träger bestehen aus einem einzigen vollständigen Profil in Form eines rechteckigen Rohrs statt zwei miteinander verbundener Profile. Es handelt sich um einen Träger, der sich in Bezug auf die Verwendung von Rohstoffen als effizienter erweist, aber auch von vornherein für die Aufnahme leichterer Lasten konzipiert wurde als die 2-C-Träger.
Es handelt sich um eine Art von Träger, der sowohl für Palettenregalsysteme als auch für manuelle oder kommissionierte Lasten verwendet werden kann.
Z Träger
Neben den beiden vorgenannten Modellen ist noch ein weiterer Träger-Typ und zwar der Z-Träger zu nennen. Diese Träger bestehen aus einem Z-förmigen Profil, das speziell dazu entwickelt wurde, auf Metall- oder Spanplatten Leichtlasten aufzunehmen, die die Lagerung von Kisten oder manuell zu lagernden Gütern ermöglichen.
Daher ist diese Art von Träger speziell für Kommissionierregale konzipiert und seine Tragfähigkeit ist geringer.
Eine weitere Version des Z-Trägers ist ohne den oberen Flansch ausgeführt, da die Hauptfunktion dieses Flansches darin besteht, als Anschlag für die Spanplatte zu dienen.
C Träger einfach
Als mögliche Alternative zu den oben genannten Trägertypen stehen einfache C-Träger zur Auswahl. Sie werden in der Regel für kurze Längen verwendet und bieten den Hauptvorteil, dass sie nicht hohl sind und es daher möglich ist, verschiedene Zubehörteile daran zu befestigen, was bei einem nahtlosen Vierkantträger oder einem doppelten C-Träger nicht möglich wäre.
Durchlaufende Träger
Für den Bau komplexer Hochregale wird manchmal eine ganz spezielle Art von Trägern verwendet, die von den oben genannten herkömmlichen Modellen abweichen, und zwar die sogenannten Durchlaufträger.
Für diese Träger werden keine Verbindungselemente verwendet, sondern es handelt sich um lange Träger, die mehrere Module der Struktur überspannen. Sie weisen aufgrund ihrer großen Länge und der vielen Stützen ein effizienteres Verhalten auf, werden aber nur in bestimmten Fällen wie z. B. bei Hochregalen eingesetzt, da es sich um ein System handelt, das weder flexibel noch in den Ebenen anpassbar ist.
Wenn Sie herausfinden möchten, welcher Trägertyp am besten für das Lagersystem geeignet ist, das in Ihrem Lager oder Distributionszentrum installiert werden soll, können Sie sich gerne an unser Team wenden, das Sie bei der Wahl der besten Lösung beraten wird.
