Derzeit gibt es verschiedene Methoden zur Optimierung und Rationalisierung des Kommissionierprozesses, da die Vorbereitung von Paketen und Aufträgen einer der kompliziertesten Prozesse in der Lieferkette ist. Unter Berücksichtigung von Variablen wie dem Industriesektor, der Größe des Lagers oder der Art des Produkts können verschiedene Strategien gewählt werden, um einen agileren und effizienteren Kommissionierprozess zu erreichen.
Was bedeutet Kommissionierung in der Logistik?
Die Kommissionierung ist der Prozess der Vorbereitung und des Transports von Aufträgen für den Versand an den Endkunden. Die Optimierung der Kommissionierung ist daher der Schlüssel zur Gewährleistung der Kundenzufriedenheit und zur Minimierung der Kosten in der Lieferkette.
Lagerarbeiter oder Angestellte verwenden Bestelllisten oder automatisierte Systeme, um die richtigen Produkte zu identifizieren und aus ihren Lagerplätzen zu entnehmen.
Unterschiede zwischen Kommissionierung und Verpackung in einem Lager
Kommissionierung und Verpackung sind zwei wichtige, aber unterschiedliche Prozesse innerhalb der Lieferkette.
Einerseits ist die Kommissionierung, wie bereits erwähnt, die Phase, in der die einzelnen Artikel, die einen bestimmten Auftrag bilden, ausgewählt und kommissioniert werden.
Die Verpackung hingegen ist die Phase, in der die bei der Kommissionierung entnommenen Produkte für den sicheren Versand verpackt werden. In dieser Phase wird die geeignete Verpackung ausgewählt, die Produkte werden in der Verpackung angeordnet und es werden Schutzmaterialien hinzugefügt, um Schäden während des Transports zu vermeiden.
Die Hauptunterschiede zwischen den beiden Bereichen liegen in ihren Zielen und Tätigkeiten. Bei der Kommissionierung liegt der Schwerpunkt auf der Genauigkeit und Effizienz der Produktauswahl, während bei der Verpackung sichergestellt werden soll, dass die Artikel geschützt sind und das Paket den Versandanforderungen entspricht. Beide Prozesse sind für eine reibungslose Logistik und eine erfolgreiche Lieferung an den Kunden unerlässlich, da eine fehlerhafte Kommissionierung zu Bestellfehlern führen kann, während eine unsachgemäße Verpackung Produktschäden während des Transports zur Folge haben kann. Daher ist eine effiziente Koordinierung zwischen den beiden Phasen entscheidend für den Erfolg des Logistikvorgangs.
Wie lässt sich die Kommissionierung effizienter und schneller gestalten?
Im Folgenden finden Sie eine Reihe von Tipps, die dazu beitragen können, den Kommissionierprozess zu verbessern, zu rationalisieren und effizienter und kostengünstiger zu gestalten, um die Produktivität des Lagers zu steigern.
Gestaltung eines effizienten Lagerlayouts
Die Gestaltung des Lagers muss korrekt und den planerischen und logistischen Erfordernissen angemessen sein. Der erste Schritt dazu ist ein Layout der Anlage, das die Abläufe verbessert und die Bewegung von Robotern und Mitarbeitern erleichtert. Das Layout muss die verschiedenen Bereiche der Auftragsvorbereitung berücksichtigen und die Bereiche für den Wareneingang, die Lagerung und den Versand der Produkte festlegen.
Installation optimaler Speichersysteme
Es gibt mehrere Lagersysteme, die sich nach Kriterien wie der zu lagernden Stückgutmenge, dem Aufbau des Lagers, den in der Anlage verwendeten Wartungsgeräten oder den Produkteigenschaften richten. Daher muss die Wahl des Lagersystems an die Eigenschaften des Produkts und die Bedürfnisse des Logistiksektors und des Lagers selbst angepasst werden.
Richtige Kommissionierungsstrategien anwenden
Eine oder mehrere Auftragsplanungsstrategien müssen eingesetzt werden, um Ordnung und Kontrolle über die Auftragsvorbereitung zu gewährleisten und die Leistung des Prozesses zu steigern. In einem manuellen Lager ist es üblich, Methoden wie die Batch-Kommissionierung oder die Kommissionierung nach Zonen zu verwenden, aber es gibt keine ideale, standardisierte Kommissionierstrategie, die für alle Lager gleichermaßen angewendet werden kann. Jede Anlage weist spezifische Merkmale auf, die Strategien erfordern, die sich an die verschiedenen Faktoren anpassen, die das Lager berücksichtigt.
Prozessabläufe automatisieren
Ein automatisches Lager ist ein optimales System für die Kommissionierung, da es die Auftragsvorbereitung erleichtert, die zu den kostenintensivsten Prozessen innerhalb der Lieferkette und des Lagers gehört. Die Einbeziehung neuer technologischer Fortschritte in die Auftragsvorbereitung bringt wirtschaftliche Vorteile mit sich, weshalb sich die Unternehmen für ein hybrides Kommissioniersystem entscheiden sollten. Mit anderen Worten, eine Methode, bei der technologische Einrichtungen die Lagerarbeiter bei ihren täglichen Aufgaben unterstützen, um Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern.
Automatisierte Kommissionierlager beschleunigen die Kontrolle und Verteilung der Waren mit einem einzigen Ziel: die Auslieferung der Bestellungen an die Kunden zu beschleunigen. Angesichts eines immer anspruchsvolleren Marktes und Sektors kann die Automatisierung der Prozesse innerhalb des Lagers dazu beitragen, den neuen Anforderungen der Verbraucher gerecht zu werden, da sie die Produktivität erhöht und mögliche Fehler und Ineffizienzen beseitigt. Um dies zu erreichen, setzen die Unternehmen auf automatisierte Kommissionierlösungen, um die Kosten zu senken, eine höhere Genauigkeit zu erreichen, die Auslieferung der Aufträge zu beschleunigen und die Erwartungen der Kunden zu erfüllen, indem sie eine pünktliche Lieferung gewährleisten.
Gestaltung optimaler Kommissionierrouten
Unter den verschiedenen Merkmalen und Vorteilen der Installation von Verwaltungssoftware im Lager sticht die Gestaltung effizienter und optimaler Kommissionierwege hervor. Wenn man bedenkt, dass die Wege der Mitarbeiter einen großen Teil der Kosten für die Auftragsvorbereitung ausmachen, ermöglicht die Installation von Software eine Verbesserung der Wege der Mitarbeiter im Lager.
Geeignete KPIs für die Kommissionierung festlegen
Der Logistikmanager muss die am besten geeigneten KPIs für die Organisation und Bearbeitung von Aufträgen auswählen und definieren, die am besten zu den Unternehmenszielen, der Art des Geschäfts, den Merkmalen des Produkts oder den verschiedenen Kommissionierungsstrategien im Lager passen, um eine vollständige Effizienz bei der Vorbereitung der Aufträge zu erreichen.
Überwachung der Kommissionierung in Echtzeit
Mit der permanenten Inventur können wir jederzeit einen sofortigen, automatisierten und genauen Bericht über den aktuellen Stand des Lagerbestands erhalten, um eine ordnungsgemäße Kontrolle über die Produkte im Lager zu gewährleisten und die Kommissionierung optimieren zu können.
Planung einer optimalen Lagerverteilung
Die Warenverteilungsstrategie muss ständig überprüft werden, um sich an die veränderte Produktnachfrage anzupassen.
Die Digitalisierung und Automatisierung von Lagerprozessen mit Hilfe von Software ermöglicht es Ihnen, den perfekten Standort für jedes Produkt zu bestimmen. Die Installation von Software analysiert die aktuelle Nachfrage und die Historie jeder Referenz und empfiehlt regelmäßig eine Neuverteilung der Standorte für eine produktivere, effizientere und fehlerfreie Kommissionierung.
Automatisierung des Warentransports
Ersetzen manueller Auftragsvorbereitungsstrategien durch automatisierte Verfahren wie das "Ware zur Person"-System, bei dem die Waren direkt am Arbeitsplatz des Bedieners ankommen, ohne das Lager durchlaufen zu müssen, wodurch die Zeiten verkürzt, die Kommissionierung beschleunigt und die Effizienz des Prozesses erhöht werden.
Lagerhäuser können auch mit automatischen Fördersystemen ausgestattet werden, die mit Hilfe modernster Technologie Aufgaben übernehmen und Waren im Lager bewegen, ohne dass sie von einer Person gelenkt werden, um Kosten zu sparen, Zeit zu sparen und die Kommissionierung zu optimieren.
Wir von AR Racking haben eine lange Tradition in der Entwicklung von Lagerlösungen zur Optimierung der Kommissionierung und Auftragsvorbereitung. Wenn Sie darüber nachdenken, die Produktivität Ihres Lagers zu maximieren, zögern Sie nicht, sich mit uns in Verbindung zu setzen, und wir werden Sie über die verschiedenen Möglichkeiten zur Rationalisierung der Kommissionierung im Lager informieren.
