Überschüssige Bestände sind ein häufiges Logistikproblem in Lagern. Im Allgemeinen entstehen Überschussbestände durch unzureichende Planung oder mangelnde Koordination zwischen den verschiedenen Gliedern der Lieferkette.
Was sind Überschussbestände?
Von Überschussbeständen oder überhöhten Beständen spricht man, wenn die Menge an Produkten und Rohstoffen in einem Lager die tatsächliche Marktnachfrage deutlich übersteigt.
Dies kann zu einem unnötigen Anhäufen von Produkten führen, bei denen der Eingang den Ausgang derselben überschreitet, was zu Engpässen im Arbeitsablauf führt.
Dieses Problem ist oft das Ergebnis unzureichender Planung und mangelnder Koordination zwischen wichtigen Abteilungen wie Vertrieb, Logistik und Produktion. Ein häufiger Fehler in vielen Unternehmen besteht darin, den Produkten nicht die richtige Rotation zuzuweisen, was zu Überbeständen führen kann, vor allem in Kettenproduktionsumgebungen.
Überschüssige Bestände nehmen nicht nur wertvollen Lagerraum in Anspruch, sondern können auch die mit der Lagerhaltung verbundenen Kosten erhöhen, z. B. für Wartung und Überalterung der Produkte. Er kann sich auch negativ auf die Liquidität eines Unternehmens auswirken, da Kapital in Waren gebunden ist, die nicht verkauft werden.
Häufige Ursachen für Überschussbestände
Es gibt zahlreiche Gründe, warum Unternehmen überschüssige Bestände anhäufen, hier sind einige davon:
Schlechte Nachfrageprognosen
Viele Unternehmen haben mit Überschussbeständen zu kämpfen, weil sie eine große Vielfalt an Produkten vermarkten. Infolgedessen ist die Wahrscheinlichkeit größer, dass sie mit folgenden Punkten konfrontiert werden:
- Breite und vielfältige Produktpalette.
- Unregelmäßige und schwankende Nachfragemuster für bestimmte Artikel.
- Geringe Nachfrage nach anderen Produkten.
- Hohe Anforderungen an die Aufrechterhaltung eines hohen Serviceniveaus.
- Häufiger Austausch von Produkten.
Versorgungsrisiken
Uneinheitliche Vorlaufzeiten bei den Lieferanten schaffen zahlreiche Herausforderungen. Um die Ungewissheit zu verringern, neigen viele Lieferkettenteams dazu, zu viel zu bestellen, was zu einem Überbestand führt, um Engpässe bei den Beständen zu vermeiden.
Die Komplexität der Lieferkette
In kleinen Unternehmen mit einem einzigen Lager ist es einfacher, den Lagerbedarf vorherzusagen. In komplexeren Lieferketten, die mehrere Lager umfassen, kann man jedoch leicht den Überblick über den Bestandsbedarf verlieren. Selbst wenn es Ihnen gelingt, die Lagerbestände an den einzelnen Standorten zu optimieren, kann es passieren, dass Sie in der gesamten Lieferkette überschüssige Bestände anhäufen.
Schlechte Berechnung des Nachschubs
Ein optimaler Warennachschub kann nur erreicht werden, wenn die richtigen Parameter für die Entscheidungsfindung vorhanden sind. Darüber hinaus ist es wichtig, das richtige Nachschubmodell anzuwenden, da sich der Auffüllvorgang in einer Lebensmittelumgebung erheblich von dem in einem FMCG-Unternehmen unterscheidet.
Wenn Schlüsselparameter wie Lagerbestand, Lieferzeiten, gewünschter Servicegrad und Produktlebenszyklusstadium nicht berücksichtigt werden, wird sich ein Überschussbestand allmählich zu einem erheblichen Problem aufbauen.
Falsche Berechnung der Sicherheitsbestände
Wenn die Sicherheitsbestände nur alle sechs Monate überprüft werden, können sie im Verhältnis zur erwarteten Nachfrage überdimensioniert sein, was zu einem unnötigen Überschussbestand führt.
Verwaltung des Produktlebenszyklus
Alle Produkte durchlaufen einen Lebenszyklus, der eine Nachfragespitze umfasst, gefolgt von einer Stagnation und einem allmählichen Rückgang. Wenn die Lagerbestände zu Beginn des Rückgangs nicht angepasst werden, kommt es zu Überschussbeständen. Wird dieses Problem nicht richtig angegangen, kann es negative Folgen haben. Daher ist die Verwaltung veralteter Bestände von entscheidender Bedeutung.
100%ige Verfügbarkeit der Bestände
Eine höhere Verfügbarkeit führt oft zu besseren Service- Niveaus, aber das Erreichen einer 100%igen Verfügbarkeit ist mit hohen Kosten verbunden. Die Service-Niveaus müssen daher auf die Bedeutung und den Wert der einzelnen Produkte abgestimmt werden.
Überschuss und Überalterung
Unvorhergesehene Änderungen der Produkttrends können unsere Prognosen übersteigen und sie hinfällig machen, manchmal ohne Vorwarnung. Überschüssige Bestände schaden dem Unternehmen, da sie wertvollen Lagerraum beanspruchen, zusätzliche Kosten verursachen und Gefahr laufen, zu veralten.
Wie kann man eine Überschussbevorratung im Lager vermeiden?
Die Vermeidung von Überschussbeständen ist für einen effizienten und rentablen Logistikbetrieb unerlässlich. Hier sind einige bewährte Strategien:
Vorhersage der Nachfrage
Um die Nachfrage genauer vorhersagen zu können, ist eine detaillierte Analyse historischer Daten und Markttrends unerlässlich. Eine fundierte Prognose ermöglicht es den Unternehmen, ihre Lagerbestände besser zu planen.
Überprüfung der Wiederauffüllungspolitik
Die Anpassung der Schwellenwerte für den Nachschub ist der Schlüssel zur Vermeidung von Überbestellungen. Eine regelmäßige Überprüfung und Änderung dieser Richtlinien kann dazu beitragen, sie mit der tatsächlichen Marktnachfrage in Einklang zu bringen.
Einführung von Bestandsverwaltungssystemen
Der Einsatz von Spezialsoftware ermöglicht die Verfolgung der Lagerbestände in Echtzeit. Dies erleichtert die Anpassung des Einkaufs an die aktuelle Nachfrage und vermeidet so die unnötige Anhäufung von Produkten.
Ausbildung des Personals
Es ist von entscheidender Bedeutung, dass die Vertriebs- und Logistikteams gut geschult sind in den bewährten Verfahren der Bestandsverwaltung. Eine gute Kommunikation und Abstimmung zwischen diesen Abteilungen ist unerlässlich, um Überbestände zu vermeiden.
Risiken von Überschussbeständen
Überschussbestände nehmen nicht nur Platz weg, sondern bergen auch verschiedene Risiken, die sich negativ auf das Unternehmen auswirken können:
Zusätzliche Kosten
Natürlich ist das Halten von Überschussbeständen mit Lagerkosten, Wartungskosten und dem Risiko von Verlusten aufgrund von Veralterung verbunden, was die Rentabilität beeinträchtigen kann.
Auswirkungen auf die Liquidität
Das in unverkauften Produkten gebundene Kapital kann die Liquidität eines Unternehmens einschränken und seine Betriebs- und Wachstumsfähigkeit beeinträchtigen.
Schwierigkeiten bei der Entscheidungsfindung
Ein übermäßiger Bestand kann die Analyse des tatsächlichen Geschäftsbedarfs erschweren und zu uninformierten und potenziell schädlichen Entscheidungen führen.
Unzufriedenheit der Kunden
Ein veralteter oder langsamer Bestand kann die Produktverfügbarkeit beeinträchtigen und sich negativ auf das Kundenerlebnis auswirken.
Gibt es Überschussbestandslager?
Ja, es gibt Lager, die auf die Verwaltung von Überschussbeständen spezialisiert sind.
Diese Räume bieten vorübergehende Lösungen für Unternehmen, die mit überschüssigen Beständen konfrontiert sind, dienen als kurzfristige Lagerorte und können die Umverteilung von Produkten auf andere Märkte oder die Liquidation erleichtern.
Der Rückgriff auf diese Lager sollte jedoch keine langfristige Lösung sein, sondern in eine umfassendere Bestandsverwaltungsstrategie integriert werden, bei der Effizienz und Rentabilität im Vordergrund stehen.
Als Experten für Industrielagerung bietet AR Racking Lösungen an, die an die spezifischen Bedürfnisse jedes Unternehmens angepasst sind, unabhängig von dessen Größe oder Branche. Unser Expertenteam ist darauf ausgerichtet, Lagersysteme zu optimieren und die Effizienz jeder Logistikoperation zu verbessern. Wenden Sie sich an uns, damit wir Sie beraten und Ihnen die beste Lösung anbieten können.
