In der Logistik ist das Zusammenspiel von Lagerhaltung und Logistik von entscheidender Bedeutung. Diese Relevanz beruht auf einer Vielzahl von Gründen, aber im Allgemeinen beeinflusst der Lagerbetrieb direkt die Qualität der Aufträge und des Transports und bestimmt somit einen großen Teil des gesamten Logistikprozesses. Diese Dynamik wird als Lagerlogistik bezeichnet und spielt eine Schlüsselrolle im Supply Chain Management.
Was ist Lagerlogistik?
Unter Lagerlogistik versteht man die Verwaltung der Annahme, Lagerung, Kontrolle und Verteilung von Produkten innerhalb eines Lagers.
Dazu gehört nicht nur die Nutzung geeigneter Einrichtungen und Geräten, wie z. B. Lagersysteme, sondern auch die Anwendung von Methoden und Technologien, die einen organisierten und effizienten Arbeitsablauf ermöglichen.
Dieser ganzheitliche Ansatz ist unerlässlich, um Kosten zu senken, Fehler zu minimieren und die Lieferzeiten zu verkürzen - entscheidende Aspekte für die Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens.
Funktionen der Lagerlogistik in der Lieferkette
Die Beziehung zwischen dem Lager und der Logistik ist von größter Bedeutung, da das Lager zahlreiche Funktionen für das reibungslose Funktionieren der gesamten Lieferkette übernimmt.
Einige der wichtigsten Funktionen der Lagerlogistik sind die folgenden:
Beschaffung von Waren
Neben der Kenntnis und Verwaltung der eingehenden Waren ist es von entscheidender Bedeutung, über die Fähigkeit zu verfügen, neue Produkte unter optimalen Bedingungen zu empfangen und zu lagern, um sie ordnungsgemäß aufzubewahren.
Kontrolle der Waren
Neben dem Wareneingang müssen die Lager auch überprüfen, ob die erhaltenen Lieferscheine mit den bisherigen Erwartungen übereinstimmen.
Inventarliste
Nachdem die Lager die Richtigkeit der eingegangenen Waren überprüft und bestätigt haben, werden sie katalogisiert und anschließend inventarisiert, so dass der Standort jedes Produkts bekannt ist und ein schneller und direkter Zugriff darauf möglich ist.
Lagerung und Konservierung
Während des Zeitraums, in dem sich die Waren im Lager befinden, muss das Lager angemessene Bedingungen für ihre Lagerung und Aufbewahrung schaffen und optimale Sicherheitsbedingungen dafür gewährleisten.
Vorbereitung der Bestellung
Das Lager ist der Ausgangspunkt, von dem aus die Produkte versandt werden, aber bevor sie versandt werden, ist es wichtig, sie entsprechend den Bedürfnissen und Anforderungen jedes Kunden vorzubereiten. Diese Aufgabe der Auftragsvorbereitung fällt ebenfalls dem Lager zu. Dieser Prozess ist von grundlegender Bedeutung für die Beziehung zwischen dem Lager und der Logistik, da er den Beginn der Verteilung des Produkts nach Abschluss des Verkaufs markiert.
Ausgang und Versand von Aufträgen
Eine weitere wichtige Funktion der Lagerlogistik ist schließlich die Auslieferung der fertigen Bestellungen, die vom Lager aus auf den Weg zum Kunden gebracht werden und dort ihren Lieferweg beginnen.
Arten der Lagerlogistik
Die Lagerlogistik kann je nach den spezifischen Bedürfnissen des Unternehmens, der Art der gehandelten Produkte und der Marktnachfrage unterschiedliche Formen annehmen. Einige der gängigsten Formen werden im Folgenden beschrieben:
Logistik zentraler Lagerhaltung
Bei diesem Ansatz wird die gesamte Bestandsverwaltung in einer einzigen Einrichtung konzentriert. Unternehmen, die dieses Modell anwenden, können von einer besseren Kontrolle der Waren sowie von geringeren Betriebskosten profitieren.
Durch die Zentralisierung der Lagerhaltung ist es einfacher, Bestandsverwaltungssysteme und standardisierte Prozesse einzuführen. Diese Art der Logistik ist ideal für Unternehmen mit einem hohen Auftragsvolumen und einem großen Vertriebsgebiet, da sie eine Optimierung von Raum und Arbeitskräften ermöglicht.
Dezentrale Lagerlogistik
Bei diesem Modell verteilen die Unternehmen ihre Bestände auf mehrere Lager in verschiedenen Regionen. So können sie schnell auf den lokalen Bedarf reagieren und die Lieferzeiten minimieren. Die dezentrale Logistik ist besonders für Unternehmen von Vorteil, die auf großen Märkten mit hoher regionaler Nachfrage tätig sind, da sie die Auftragsverwaltung erleichtert und die Kundenzufriedenheit durch kürzere Transportzeiten verbessert.
Konventionelle Lagerhaltung Logistik
Bei diesem Modell werden herkömmliche Systeme und Verfahren für die Bestandsverwaltung verwendet, zu denen auch herkömmliche Regale und herkömmliche Handhabungsgeräte gehören können. Dieser Ansatz erfordert zwar weniger Investitionen, kann aber auch weniger effizient sein, was Platz und Zeiteffizienz angeht. Die konventionelle Logistik eignet sich für Unternehmen, die ein moderates Produktvolumen handhaben und von einer einfacheren Lagerstruktur profitieren können.
Automatisierte Lagerlogistik
Bei diesem Ansatz werden fortschrittliche Technologien und automatische Systeme zur Verwaltung der Lagerung und Auslagerung von Produkten eingesetzt. Automatisierte Lagersysteme ermöglichen eine effizientere und genauere Bestandsverwaltung. Die automatisierte Logistik ist ideal für Unternehmen, die große Mengen von Produkten handhaben und einen schnellen Lagerumschlag benötigen, da sie die Bearbeitungszeit verkürzt und die Produktivität verbessert.
Kühl- und Tiefkühllagerlogistik
Dieses Modell ist auf die Lagerung von Produkten spezialisiert, die besondere Temperaturbedingungen erfordern, wie verderbliche Lebensmittel, Arzneimittel oder empfindliche Chemikalien. Kühlhäuser sind mit Kühlsystemen ausgestattet, die sicherstellen, dass die Produkte bei angemessenen Temperaturen gelagert werden. Diese Art der Logistik ist für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie von entscheidender Bedeutung, da hier die Qualität und Sicherheit der Produkte an erster Stelle stehen. Die Installation von Lagersystemen, die an diese temperaturkontrollierten Umgebungen angepasst sind, ist eines der Schlüsselelemente in der Lieferkette.
Just-in-Time-Lagerhaltung Logistik (JIT) - bedarfsgesteuerte Lagerhaltung
Dieser Ansatz konzentriert sich auf die Minimierung des Lagerbestands und die Koordinierung der Lieferung von Produkten genau dann, wenn sie im Produktionsprozess oder zur Erfüllung eines Auftrags benötigt werden. Die JIT-Methode, auch bedarfsgesteuerte Lagerhaltung, zielt darauf ab, Verschwendung im Zusammenhang mit überschüssigen Beständen und Lagerkosten zu vermeiden. Diese Art der Logistik erfordert eine äußerst präzise Planung und Kommunikation mit Lieferanten und Herstellern, kann aber zu erheblichen Kosteneinsparungen und einer erhöhten betrieblichen Flexibilität führen.
Logistik der Projektlagerhaltung
Dieses Modell ist in sehr spezifischen Branchen üblich, die große Projekte abwickeln, z. B. im Baugewerbe oder im Maschinenbau. Bei diesem Ansatz wird die Lagerhaltung entsprechend den spezifischen Anforderungen eines jeden Projekts organisiert, einschließlich der Verwaltung von Materialien, Ausrüstung und Vorräten. Diese Art der Logistik erfordert eine detaillierte Planung, um sicherzustellen, dass alle benötigten Artikel zur richtigen Zeit verfügbar sind.
Omni-Channel Lagerhaltung
Mit der zunehmenden Bedeutung des elektronischen Handels implementieren viele Unternehmen Lagersysteme, die mehrere Vertriebskanäle bedienen können. Das bedeutet, dass Produkte je nach Bedarf direkt an Endverbraucher, an Ladengeschäfte oder an Händler versandt werden können. Dieser Ansatz erfordert eine nahtlose Integration von Prozessen und Systemen, um Bestellungen aus verschiedenen Quellen effizient zu verwalten.
Vorteile der Anwendung der Lagerlogistik
Die Einführung einer effizienten Lagerlogistik bringt eine Reihe von Vorteilen mit sich, die sich positiv auf die Rentabilität und Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens auswirken können.
Einige dieser Vorteile sind:
Optimierung der Ressourcen
Ein gut durchdachtes Lagerlogistiksystem maximiert die Nutzung von Raum und Arbeitskräften und senkt die Betriebskosten. Eine ordnungsgemäße Lagerorganisation ermöglicht einen schnellen Zugang zu den Produkten, was die Such- und Bearbeitungszeit verkürzt.
Verkürzung der Lieferzeiten
Eine effiziente Kommissionier- und Lagerlogistik ermöglicht es Unternehmen, kürzere Lieferzeiten einzuhalten, was sich in einer höheren Kundenzufriedenheit niederschlägt. Ein schneller und zuverlässiger Lieferservice ist ein Schlüsselfaktor für die Kundentreue.
Präzise Bestandskontrolle
Die Einführung fortschrittlicher Technologien und effektiver Bestandsverwaltungspraktiken hilft Unternehmen, genaue Aufzeichnungen über ihre Bestände zu führen. Dies verringert das Risiko von Fehl- oder Überbeständen, optimiert das in Bestände investierte Kapital und verbessert die Rentabilität.
Flexibilität und Anpassungsfähigkeit
Eine gut strukturierte Lagerlogistik ermöglicht es den Unternehmen, sich schnell an Veränderungen der Marktnachfrage anzupassen. Dies ist in einem dynamischen Geschäftsumfeld, in dem sich Trends schnell ändern können, von entscheidender Bedeutung. Die Fähigkeit, den Betrieb zu skalieren oder die Lagerhaltung an den jeweiligen Bedarf anzupassen, ist ein Wettbewerbsvorteil.
Verbesserte Rückverfolgbarkeit
Mit einem guten Lagerlogistiksystem können Unternehmen den Standort und den Status ihrer Produkte in Echtzeit verfolgen. Dies verbessert die Transparenz in der Lieferkette und erleichtert die Verwaltung von Zwischenfällen, Rücksendungen und Reklamationen.
Nachhaltigkeit
Die Optimierung der Lagerlogistik kann auch zu nachhaltigeren Geschäftspraktiken beitragen. Geringere Bestände und eine effiziente Raumnutzung können zu einem kleineren CO2-Fußabdruck und weniger Verschwendung führen, was sowohl der Umwelt als auch dem Ansehen des Unternehmens zugute kommt.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Lagerlogistik ein wesentlicher Bestandteil für jedes Unternehmen ist, das auf dem heutigen Markt effizient und wettbewerbsfähig arbeiten möchte. Mit den richtigen Konzepten und Vorzügen können Unternehmen ihre Leistung verbessern und ihren Kunden einen außergewöhnlichen Service bieten.
Wir bei AR Racking haben uns zum Ziel gesetzt, Lösungen für die Lagerhaltung anzubieten, die jeden Aspekt der Logistik optimieren und unseren Kunden zum Erfolg verhelfen.
