Es gibt verschiedene Methoden zur Lagerung von Produkten, vom Stapeln von Paletten auf dem Boden bis hin zum Einsatz konventioneller oder modernerer Lagersysteme. Die verschiedenen Arten von industriellen Lagersystemen ermöglichen eine sehr viel wirksamere Lagerverwaltung, indem sie den verfügbaren Platz bestmöglich ausnutzen und andere logistische Aufgaben im Zusammenhang mit der Bestandsverwaltung erleichtern.
In einem Lager oder Distributionszentrum, das mehrere Produkte verwaltet, ist es sinnvoll, für jede Warenart das am besten geeignete Lagersystem zu verwenden. Die Wahl dieses Systems hängt von Variablen wie den Eigenschaften der Waren, ihren Dimensionen und ihrer Rotation ab.
Im Folgenden werden die verschiedenen Arten von Lagersystemen und ihre wichtigsten Vorteile und Eigenschaften näher beleuchtet.
Was sind industrielle Lagersysteme?
Ein Lagersystem ist so konzipiert, dass die Anordnung von Waren oder Produkten in Regalen oder Strukturen optimiert wird, um den verfügbaren Platz bestmöglich zu nutzen. Auf diese Weise kann eine größere Menge an Produkten auf weniger Fläche und in geringerer Höhe gelagert werden, was die Raumeffizienz verbessert. Die Regale sind vom Gebäude unabhängig, können aber mit Hilfe von Boden-, Wand- oder Deckenankern an der Gebäudestruktur befestigt werden. Diese strukturelle Unabhängigkeit garantiert eine größere Flexibilität und Anpassungsfähigkeit bei der Organisation des Lagers.
Regale können auf verschiedene Weise klassifiziert werden, aber eine der einfachsten ist, sie in zwei Kategorien zu unterteilen: Direktzugriffsregale und Einfahrregale. Direktzugriffsregale bieten vollen Zugang zu jeder Wareneinheit und erleichtern die Einlagerung, Auslagerung und Kommissionierung. Diese Kategorie ist ideal für Lager, in denen eine Vielzahl von Produkten umgeschlagen wird und die sofortige Zugänglichkeit erforderlich ist.
Kompakte Regalsysteme hingegen sind auf maximale Raumausnutzung ausgelegt und ermöglichen eine größere Lagerkapazität auf einer bestimmten Fläche. Diese Art von Regalen ist besonders nützlich in Situationen, in denen der Platz beschränkt ist und die Lagerdichte eine Priorität darstellt.
Die Wahl zwischen Regalen mit direktem Zugriff und kompakten Regalsystemen hängt von den spezifischen Bedürfnissen des Unternehmens ab, wobei Faktoren wie die Produktvielfalt, die Häufigkeit des Zugriffs auf die Waren und die räumlichen Gegebenheiten berücksichtigt werden.
Hauptfunktionen des Lagersystems
Die Hauptfunktionen des Lagersystems konzentrieren sich auf die größtmögliche Ausnutzung der verfügbaren Lagerfläche. Diese Funktionen sind jedoch eng mit der Logistik und der Lagerverwaltung verknüpft, einschließlich:
- Effizienter Wareneingang.
- Effiziente Erfassung der Warenein- und -ausgänge im Lager.
- Sichere Lagerung der Produkte, die optimale Bedingungen für ihre Konservierung garantiert.
- Rationalisierter Versand von Waren zwischen verschiedenen Bereichen des Lagers, Erleichterung von Klassifizierungs-, Auswahl- und Verpackungsaufgaben.
Arten von Lagersystemen in einem Lager
Die Lagersysteme können nach der Art der zu transportierenden Last unterschieden werden, wobei die wichtigsten Kategorien palettierte Lasten und manuelle Lasten sind.
Als palettierte Ladungen werden Güter bezeichnet, die auf Paletten gelagert werden und für deren Umschlag mechanische Geräte wie Gabelstapler erforderlich sind.
Im Gegensatz dazu handelt es sich bei manuellen Lasten um Produkte, die ohne mechanische Hilfe gehandhabt werden, in der Regel aufgrund ihres geringeren Gewichts oder ihrer Größe.
Typen von Lagersystemen für palettierte Lasten
Palettenregale sind die ideale Lösung für Lager, in denen palettierte Produkte mit einer Vielzahl von Referenzen gehandelt werden. Sie ermöglichen den direkten Zugang zu jeder Palette, ohne dass andere bewegt werden müssen, da jeder Platz für eine einzelne Palette bestimmt ist. Diese Anordnung erleichtert eine präzise Bestandskontrolle.
Diese Art von Regalen ist für die Lagerung von Lasten verschiedener Maße, Gewichte und Formen ausgelegt.
Es gibt eine breite Palette von Regalen für palettierte Lasten:
Konventionelle Palettenregale (AR PAL)
Die konventionellen Palettenregale oder Palettierungsregale sind eine Art von Regalsystem, das für die mechanische und funktionale Lagerung von Paletten mithilfe von Gabelstaplern konzipiert ist. Diese Gabelstapler greifen auf die Waren durch Gänge zu, die parallel zu den Regalen verlaufen.
Das konventionelle Regalsystem für palettierte Ladung ist eine logistische Lösung, die sich an die Abmessungen der Ladeeinheiten und Gabelstapler anpassen lässt
Schmalgang-Palettenregale (VNA)
Schmalgang-Palettenregale, auch als VNA-Regale (Very Narrow Aisle) bekannt, sind eine Weiterentwicklung der herkömmlichen Standardregale, die jedoch auf eine kleinere Fläche verdichtet werden. Auf diese Weise entsteht ein hochdichtes Lagersystem, mit dem die Lagerkapazität erhöht werden kann, ohne den Raum zu vergrößern.
Doppelttiefe Palettenregale
Doppeltiefe Palettenregale sind ein Lagersystem, das auf halbem Weg zwischen konventionellen oder selektiven Regalen und kompakten Lagersystemen mit hoher Dichte liegt.
Einfahrregale
Drive-In-Kompaktregale sind eine Lagerlösung mit hoher Lagerkapazität, die die verfügbare Lagerfläche und -höhe optimal ausnutzt, indem sie die Gänge für Gabelstapler optimiert.
Verschieberegale
Das Verschieberegal AR Mobile ist ein System, bei dem die Palettenregale auf fahrbaren Untergestellen oder Fahrgestellen montiert sind, die auf am Boden befestigten Schienen geführt werden.
Paletten-Durchlaufregale FIFO
Das Paletten-Durchlaufregal FIFO (AR-Live-Storage-System) ist die beste Lösung für alle, die die Lagerrotation kontrollieren und den verfügbaren Platz optimal ausnutzen müssen.
Es besteht aus einer kompakten Struktur, bei der jede Ebene über lineare Rollenbahnen verfügt, die dank einer geringen Neigung ein leichtes Gleiten der Ladeeinheiten ermöglichen.
Einschubregale (Push-Back LIFO)
Push-Back-Regale (LIFO) sind dynamische Lagersysteme für die Palettenakkumulation, genau wie das Durchlaufregal (AR-Live-Storage), aber für die LIFO-Lastverwaltung (last in, first out) konzipiert.
AR Shuttle Kompaktlager für Paletten
Das AR-Shuttle-Kompaktlager System, auch Paletten-Shuttle oder Shuttle für Paletten genannt, ist eine Art von kompakter Lagerlösung mit hoher Lagerkapazität, bei der motorisierte Satelliten-Shuttles eingesetzt werden, die die Ladung autonom innerhalb des Regals transportieren. Diese Satelliten-Shuttles werden von einem Bediener mit Hilfe eines Fernsteuerungssystems gehandhabt.
Lagerungssysteme für leichte oder manuelle Lasten
Regale für Kartons und andere mittlere und leichte Güter sind Lagerlösungen für die manuelle Kommissionierung. Diese manuellen Lagersysteme lagern im Allgemeinen uneinheitliche Stückgüter.
Weitspannregale
Das manuelle oder mittelgroße Kommissionierregal ermöglicht die manuelle Lagerung von kleinen und mittelgroßen Materialien. Es handelt sich um ein sehr vielseitiges Regalsystem, das sich an alle Arten von Ladeeinheiten anpasst und einen direkten und unmittelbaren Zugriff auf die gelagerten Referenzen ermöglicht.
Mehrgeschossanlagen
Dieses System ist für Lager mit geringerer Fläche, aber mit der Möglichkeit, in die Höhe zu wachsen, konzipiert. Die so genannten Mehrgeschossanlagen oder Laufstege sind manuelle Lagerlösungen, die den Raum in der Höhe voll ausnutzen und den Raum eines Lagers verdoppeln oder sogar verdreifachen.
Stückgut-Durchlaufregale
Das Stückgut-Durchlaufregal-System, auch Carton Flow genannt, ermöglicht die Lagerung von Kisten und leichten Produkten in hoher Packungsdichte, was Platz spart und eine bessere Kontrolle der Lagerrotation ermöglicht.
Arten automatischer Lagersysteme
Eine weitere Möglichkeit, die Lagersysteme zu unterteilen, ist nach automatisiertem Betrieb oder nicht automatisiertem Betrieb.
Automatisierte Lager sind die beste Lösung, um die Lagerfläche wirtschaftlich zu nutzen und einen schnellen und robotisierten Zugriff auf die verschiedenen Ladeeinheiten zu ermöglichen. Es gibt automatische Lagersysteme sowohl für Paletten als auch für Kartons.
Automatisches Palettenlager
Automatische Palettenlager sind Lösungen, bei denen Regalbediengeräte oder andere automatische Mechanismen für die Handhabung von Lasten eingesetzt werden. Es handelt sich um Lagerlösungen, die eine größtmögliche Optimierung der Lagerfläche und einen schnelleren und mechanisierten Zugang zu den verschiedenen Schwerlasteinheiten ermöglichen.
Hochregale in Silobauweise
Die selbsttragenden Lager können aus jedem Lagersystem bestehen, da ihre Hauptmerkmale darin bestehen, dass das Regal Teil der Struktur des Gebäudes ist.
Bei diesem System trägt das Regal nicht nur die gelagerte Last, sondern auch die Last der äußeren Lagerumschließungen sowie äußere Einflüsse wie Wind oder Schnee.
Automatisches Inhouse Palettenlager
Automatische Inhouse Palettenlager sind Lösungen, bei denen Regalbediengeräte oder andere automatische Mechanismen für die Handhabung von Lasten eingesetzt werden.
Es bietet eine hohe Lagerdichte dank der Verkürzung der Arbeitsgänge und seiner Fähigkeit, in die Höhe zu wachsen. Darüber hinaus bietet es kürzeste Reaktionszeiten.
Automatisierte Lagersysteme für leichte Lasten
Automatisierte Lager für Kartons sind Lösungen, bei denen Regalbediengeräte für die Handhabung von leichten und kleinen Lasten eingesetzt werden.
Automatisierte Lagersysteme für leichte Lasten oder Kisten zeichnen sich dadurch aus, dass sie das Lager mit einem Produkt-Mann-System ausstatten, in dem sich der Bediener nicht bewegt.
AKL Automatisches Kleinteilelager
Das AKL Automatische Kleinteilelager ist die optimale Lösung für die Lagerung von kleinen und leichten Ladeeinheiten mit einer hohen Umschlagrate von Referenzen.
Bei diesem System werden automatische Regalbediengeräte für den Umschlag von Lasten eingesetzt, was eine hohe Effizienz und einen geringeren Zeitaufwand für die Lagerung und Handhabung der Boxen bedeutet.
Allgemeine Vorteile von Speichersystemen
Ein gutes Lagersystem bietet entscheidende Vorteile, die sich positiv auf die Effizienz, Produktivität und Sicherheit eines jeden Logistik- oder Lagerbetriebs auswirken.
- Raumoptimierung: Maximiert die Nutzung des verfügbaren Lagerraums, reduziert die Infrastrukturkosten und steigert die Lagerkapazität.
- Effiziente Organisation: Erleichtert die geordnete Anordnung der Produkte, so dass sie leichter auffindbar und zugänglich sind. Dies trägt dazu bei, die Suchzeiten zu verkürzen und die Effizienz der logistischen Abläufe zu erhöhen.
- Verbesserte Produktivität: Ein gut konzipiertes und organisiertes Lagersystem rationalisiert die Prozesse des Wareneingangs, der Lagerung und des Versands, was die Leistung des Personals erhöht und die Bearbeitungszeiten verkürzt.
- Bestandskontrolle: Ermöglicht eine genaue und aktuelle Bestandskontrolle, so dass die Menge und der Standort der gelagerten Produkte jederzeit bekannt sind. Dies trägt dazu bei, Verluste aufgrund von Fehlbeständen oder veralteten Produkten zu verhindern, und verbessert die Verwaltung der Bestandsauffüllung.
- Sicherheit: Ein geeignetes Lagersystem gewährleistet die Sicherheit der gelagerten Produkte und des im Lager arbeitenden Personals. Dies wird durch die Verwendung stabiler und sicherer Regale sowie durch die Durchführung von Unfallverhütungsmaßnahmen erreicht.
Beispiele für Speichersysteme
Dies sind einige Beispiele für unsere Erfolgsgeschichten bei Lagersystemprojekten. Bei AR Racking widmen wir uns der Herstellung, Konstruktion und Installation von industriellen Lagersystemen wie diesen:
Fire Fighting Equipments, S.L.U.: AR Racking hat sein fortschrittliches AR PAL System im Lager von Fire Fighting Equipments, S.L.U. in Carbonera de Frentes, Soria, installiert.
Die Anlage umfasste eine Fläche von 1.200 m². Diese strategische Änderung ermöglichte eine Erhöhung der Lagerkapazität von 1.500 auf 2.640 Paletten, wodurch Fire Fighting Equipments über einen idealen Raum für die Herstellung und den Vertrieb von Feuerlöschgeräten verfügt.
Renova: AR Racking hat für das bekannte portugiesische Unternehmen für Papierprodukte Renova eine zu 100 % verzinkte Lösung hergestellt, entworfen und installiert. Die selbsttragende Struktur, deren Besonderheit darin besteht, dass die Regale das gesamte Gebäude tragen, ist vollständig verzinkt und daher äußerst korrosionsbeständig und resistent gegen extreme Umweltbedingungen. Das Silo umfasst eine Fläche von 6.532 m2 und liegt 34 Meter über dem Boden. Das Lager hat eine Lagerkapazität von 27 360 Europaletten.
GXO: Das US-Unternehmen GXO Logistics beschloss, die Lagerkapazität eines seiner Lager in Chile mit AR Racking zu erweitern. Es wurde eine Palettenregallösung installiert, ein System, das eine schnelle Lokalisierung und einen direkten Zugriff auf schwere Stückgüter ermöglicht.
Kriterien für die Auswahl eines Speichersystems
Das effizienteste Lagersystem ist dasjenige, das sich an die spezifischen Bedürfnisse und Umstände jeder Anlage anpasst, um die Wirtschaftlichkeit zu maximieren. Bei der Auswahl eines solchen Systems müssen verschiedene Aspekte berücksichtigt werden, wie die erwartete Lagerkapazität, die Anzahl der Artikel und Paletten pro Artikel, der verfügbare Platz, die verfügbaren Handhabungsgeräte und das für diese Aufgabe vorgesehene Budget.
Es ist daher empfehlenswert, sich von einem fachkundigen Anbieter beraten zu lassen, um das Lagersystem zu finden, das am besten zu den logistischen Bedürfnissen und Abläufen des Unternehmens passt.
Lassen Sie sich von unserem Expertenteam beraten.
