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¿Cuáles son las ventajas del sistema Pallet Shuttle?

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En el mundo industrial actual, los centros de almacenaje de las empresas están experimentando grandes cambios motivados por diversos factores, por ello, para la creación de bodegas automatizadas obliga a adoptar un tipo de automatismo adaptado a las necesidades del proceso de manipulación de la mercancía y a las características de la misma. De esta manera, en las bodegas automáticas se ve la necesidad de adoptar sistemas cuya función de transporte de materiales sea la más productiva y ajustada a los criterios de la empresa.

¿Qué es el sistema Shuttle?

Se trata de una solución de almacenaje, de alta densidad que utiliza carros satélites motorizados que se desplazan dentro de racks compactos por donde transportan la carga de manera autónoma por el interior de esta. Su objetivo es la entrada y extracción de mercancías en el estante vacío más próximo.

Funcionamiento del sistema Shuttle

El funcionamiento del sistema es muy simple y fácil: las unidades de carga se colocan en la primera posición libre hasta llenar el rack, o por lo contrario, se recogen desde su posición para llevarlas al borde y ser transportadas por una carretilla elevadora, hasta que el rack esté completamente vacío.

Con una carretilla, se posiciona la carga en el carril requerido, donde los pallets son cargados una por una desde el principio del carril. El sistema eleva la plataforma y se desplaza a lo largo del carril hasta alcanzar la primera posición donde se descargará la carga, luego retrocede hasta el principio del carril para comenzar un nuevo ciclo. Antes de colocar la última carga en la posición deseada, esta debe ser transportada mediante la carretilla hasta la siguiente calle.

El sistema AR Shuttle para pallets permite operar en una bodega tanto con la gestión FIFO como LIFO, siendo la más común esta última ya que utiliza solo uno de los extremos del pasillo para la carga y descarga de pallets.

Principales ventajas del Shuttle

Eficiencia en el manejo de Inventarios

El Shuttle es un transelevador autónomo que establece un enlace directo con el sistema de gestión de bodegas y trabaja directamente encargándose de las funciones de almacenaje y desalmacenaje. Por lo que, es compatible tanto con el método FIFO (First In, First Out) como con el método LIFO (Last In, First Out). Esto proporciona una gran flexibilidad para adaptarse a las necesidades específicas de gestión de inventarios de cada empresa. Mientras que el método FIFO es ideal para productos perecederos que requieren rotación constante, el método LIFO es perfecto para productos no perecederos donde la rotación no es tan crítica.

Asimismo, una de las ventajas del sistema Shuttle es su capacidad de manejar tanto cargas ligeras como pesadas. De igual forma, logra satisfacer tanto las exigencias en las operaciones de picking manual simples como sistemas más complejos. Permite el acceso directo a cualquier referencia y realiza un control de bodega de carga o de descarga del sistema.

Reducción de tiempos de carga y descarga

Con el sistema Shuttle, la carga y descarga de pallets se realizan de manera semiautomatizada, lo que reduce significativamente el tiempo necesario para estas operaciones. Los carros satélite motorizados pueden mover los pallets de forma rápida y precisa, lo que minimiza el tiempo de inactividad y acelera los procesos logísticos.

Por lo tanto, es un sistema que reduce significativamente los tiempos de aprovisionamiento, ya que, reduce la manipulación de productos paletizados convencionalmente, el tiempo de almacenamiento de los productos y la manipulación de entrada y salida de los mismos. A su vez esto, minimiza el tiempo de preparación de pedidos para el consumidor final. Todo ello comportará un ahorro de costes, una disminución de la carga de trabajo al personal y el incremento de la productividad real.

Optimización del espacio de almacenamiento

El sistema Shuttle de AR Racking permite un uso óptimo del espacio disponible en la bodega. Gracias a los carros satélite motorizados, los pallets se pueden almacenar en profundidad en los racks sin necesidad de dejar pasillos de acceso, lo que maximiza la capacidad de almacenamiento. Asimismo, el desplazamiento de los pallets se realiza de manera semiautomática optimizando al máximo la gestión del espacio disponible y garantizando un acceso efectivo y un flujo de movimientos más constantes, con el objetivo de facilitar el sistema de carga y descarga y ahorrar tiempo y costes.  Esto es especialmente beneficioso para bodegas con alta rotación de productos, donde cada centímetro cuadrado cuenta.

Con ello, se puede decir que la optimización del espacio es una de las claves para conseguir ahorrar dinero y aumentar la productividad. Este sistema de almacenamiento es uno de los mejores del mercado para obtener estos beneficios sobre el espacio.

Flexibilidad y adaptabilidad del sistema

El sistema Shuttle de AR Racking está diseñado para ser un sistema versátil y de fácil integración de una gran variedad de soluciones de almacenaje. Es un sistema altamente adaptable y flexible, lo que lo hace ideal para empresas en crecimiento. Asimismo, su estructura sencilla se adapta con facilidad a la multitud de sistemas de almacenaje tanto de dimensiones como por capacidad y volumen, funciones o sistemas de gestión, por lo que, permite adaptarse perfectamente a las necesidades de la instalación y del cliente. Esta flexibilidad asegura que el sistema pueda seguir siendo eficiente a medida que las necesidades de la empresa evolucionan.

Este sistema permite la manipulación directa de los pallets, de manera que se evita la necesidad de espacio para el personal en el interior de los pasillos. De esta forma, este sistema aporta una gran capacidad para el almacenaje de productos de alta rotación, permitiendo la carga y la recuperación automática de pallets de forma continua mediante un sistema de control remoto.

Mejora en la seguridad laboral

La implementación del sistema Shuttle aumenta la seguridad en la bodega al reducir la necesidad de que los operarios trabajen en áreas congestionadas con carretillas elevadoras y los desplazamientos innecesarios. Al disminuir el tráfico de carretillas dentro de la bodega, se reduce el riesgo de accidentes y se crea un entorno de trabajo más seguro para los empleados.

Por ello, la manipulación manual de pallets con carretillas elevadoras puede dañar a los productos y accidentes laborales. El sistema Shuttle de AR Racking minimiza estos riesgos al automatizar gran parte del proceso de manejo de pallets. Los carros satélite motorizados operan de manera precisa y controlada, reduciendo la posibilidad de errores humanos.

Por lo tanto, esta solución de almacenaje cuenta con un sistema de seguridad doble con el fin de aportar seguridad al proceso y, sobre todo, al personal que se encuentre en la nave, zona o área de trabajo, con el objetivo de reducir las lesiones relacionadas a la manipulación manual de cargas y de los golpes accidentales con los equipos o racks.

Ahorro de Costos Operativos

Aunque la inversión inicial en un sistema Shuttle puede ser significativa, los beneficios a largo plazo superan con creces los costos. La reducción en el tiempo de operación, el aumento en la capacidad de almacenamiento y la disminución de daños a los productos contribuyen a una reducción significativa en los costos operativos generales de la bodega.

Impacto positivo en la sostenibilidad y medio ambiente

La utilización del sistema de almacenamiento Shuttle reporta importantes beneficios en términos de sostenibilidad y medio ambiente ya que, permite maximizar el uso del espacio vertical y horizontal en la bodega. Al aumentar la capacidad de almacenamiento sin necesidad de ampliar la infraestructura física, se reduce la necesidad de nuevas construcciones, lo que a su vez disminuye el impacto ambiental asociado con la urbanización y el uso del suelo.

Asimismo, al disminuir la necesidad de movimientos constantes de carretillas elevadoras dentro de la bodega, se reduce el tráfico interno. Menos tráfico significa menos desgaste en las superficies de la bodega y menos necesidad de mantenimiento y reparaciones, lo que también contribuye a la sostenibilidad.

 

El sistema Shuttle de AR Racking ofrece una solución de almacenamiento semiautomatizada que maximiza el espacio, aumenta la eficiencia operativa y mejora la seguridad en la bodega. Su versatilidad en la gestión de inventarios, junto con la reducción de costos operativos y la capacidad de adaptarse a las necesidades cambiantes, lo convierte en una inversión valiosa para cualquier empresa que busque optimizar sus operaciones logísticas. Por lo tanto, si necesitas asesoramiento o solicitar una cotización de racks industriales para tu bodega, consulta a nuestros expertos y te asesorarán con la mejor solución de almacenaje.